[实用新型]一种带辅助振动的烧结矿竖式冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种带辅助振动的烧结矿竖式冷却装置，属于烧结矿冷却和余热回收利用技术领域，包括容纳烧结矿的腔体、设于腔体顶部的进矿口、设于腔体上端部的热风出口、设置在腔体上端部的振动组件、设置在腔体下端部的风冷组件和设置在腔体底部的排矿斗，所述热风出口位于所述振动组件的上部；通过在烧结矿竖式冷却装置中设置振动组件，有效解决了现有烧结矿中易发生拥堵的技术问题，实现了烧结矿在冷却装置中的平稳流动，从而达到高效冷却烧结矿的目的。

技术领域

本实用新型涉及烧结矿冷却和余热回收利用技术领域，特别涉及一种带辅助振动的烧结矿竖式冷却装置。

背景技术

烧结矿冷却是烧结生产工艺的重要组成部分，烧结矿所携带的余热是宝贵的二次能源，回收利用意义重大。目前国内大部分烧结机配备了余热回收系统，但上述余热回收系统是基于采用带冷机和环冷机作为烧结矿冷却设备的，基于采用带冷机和环冷机作为烧结矿冷却设备的余热回收具有如下固有缺陷：(1) 漏风严重，造成冷却机周边粉尘大，污染环境；(2)漏出的热风带走部分热能，减少余热回收量。因此，国内提出了烧结矿竖式冷却工艺，并在国内钢厂进行了试用。从前期技术应用的情况发现，烧结矿容易在竖式冷却装置内发生堵塞，从而不仅影响余热回收，更重要的是会造成烧结矿冷却不充分，影响正常的烧结生产。因而，使烧结矿在竖式冷却装置内平稳流动是一个亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带辅助振动的烧结矿竖式冷却装置，确保热烧结矿在竖式冷却装置内平稳流动，达到高效冷却烧结矿的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种带辅助振动的烧结矿竖式冷却装置，包括容纳烧结矿的腔体、设于腔体顶部的进矿口、设于腔体上端部的热风出口、设置在腔体上端部的振动组件、设置在腔体下端部的风冷组件和设置在腔体底部的排矿斗，所述热风出口位于所述振动组件的上部。

进一步地，所述腔体为两端具有开口的腔体。

进一步地，所述进矿口呈漏斗形，所述进矿口的下端部伸入所述腔体内。

进一步地，所述振动组件包括振动棒、振动器和振动肋片，所述振动棒横穿所述腔体设置，所述振动器设置在所述振动棒的一侧，所述振动肋片设置在所述振动棒位于所述腔体内的部分。

进一步地，所述振动肋片与所述振动棒垂直设置，所述振动肋片在所述振动棒上均匀分布。

进一步地，所述振动组件包括一级振动组件、二级振动组件和三级振动组件，所述一级振动组件、所述二级振动组件和所述三级振动组件沿腔体竖直方向一字形设置。

进一步地，所述风冷组件包括周边风冷管和中心风冷管，所述周边风冷管设置在所述腔体下端部，所述中心风冷管设置在所述腔体的下端部，所述周边风冷管位于所述中心风冷管的上部。

进一步地，所述周边风冷管包括左风冷管和右风冷管，所左风冷管设置在所述腔体的左侧，所述右风冷管设置在所述腔体的右侧。

进一步地，所述中心风冷管包括呈倒T型管道和风帽，所述风帽盖设于所述倒T型管道的出风口处，所述倒T型管道的进风口设于所述腔体的两侧。

进一步地，所述烧结矿竖式冷却装置还包括排矿器。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果：本实用新型提供一种带辅助振动的烧结矿竖式冷却装置，包括容纳烧结矿的腔体、设于腔体顶部的进矿口、设于腔体上端部的热风出口、设置在腔体上端部的振动组件、设置在腔体下端部的风冷组件和设置在腔体底部的排矿斗，所述热风出口位于所述振动组件的上部；通过在烧结矿竖式冷却装置中设置振动组件，有效解决了现有烧结矿中易发生拥堵的技术问题，实现了烧结矿在冷却装置中的平稳流动，从而达到高效冷却烧结矿的目的。

附图说明