[实用新型]流化床气化炉和煤气化系统

权利要求书

1.一种流化床气化炉，包括炉体(10)，所述炉体(10)内部自上至下形成有低温区(11)、流化床反应区(12)，所述流化床反应区(12)包括自上至下分布的稀相区(12a)和密相区(12b)，其特征在于，

所述炉体(10)的稀相区(12a)开设有进煤口(13)，所述炉体(10)的密相区(12b)开设有旋风飞灰返回管道(14)，所述低温区(11)的顶部开设有粗煤气出口(15)，所述密相区(12b)的底部设置有锥形气体分布板(16)，所述锥形气体分布板(16)的下方设置有中心排渣管道(17)、细粉尘返回管道(18)以及气化剂入口(19)，所述细粉尘返回管道(18)贯穿所述炉体(10)的外壁连接在所述锥形气体分布板(16)上，并与所述密相区(12b)连通；

所述旋风飞灰返回管道(14)用于回炉旋风系统的旋风飞灰，所述细粉尘返回管道(18)用于回炉精除尘系统的细灰。

2.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述旋风飞灰返回管道(14)的出口与所述炉体(10)中心轴线的垂直连线和所述细粉尘返回管道(18)的出口与所述炉体(10)中心轴线的垂直连线之间的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述旋风飞灰返回管道(14)深入所述炉体(10)内部一定长度，且所述旋风飞灰返回管道(14)的轴向与水平方向夹角为40°-70°；

所述旋风飞灰返回管道(14)的末端与所述炉体(10)内壁的距离为所述炉体(10)直径的1/3～1/2。

4.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述细粉尘返回管道(18)设置两个，并在炉体(10)底部对称分布。

5.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述中心排渣管道(17)与所述锥形气体分布板(16)之间形成的环隙内设置有一圈喷嘴(20)，所述喷嘴(20)用于输送气化剂。

6.根据权利要求5所述的流化床气化炉，其特征在于，所述喷嘴(20)与水平方向夹角为45°-90°。

7.根据权利要求5所述的流化床气化炉，其特征在于，所述喷嘴(20)的末端的位置高于所述锥形气体分布板(16)的底端，并与所述细粉尘返回管道(18)所在的位置齐平。

8.一种煤气化系统，其特征在于，包括：权利要求1-7任意一项所述的流化床气化炉，还包括排渣系统(30)、旋风系统(40)、高温废热锅炉(50)、精除尘系统(60)、以及进料系统(70)；

所述进料系统(70)与所述进煤口(13)连通，所述排渣系统(30)与所述中心排渣管道(17)连通，所述旋风系统(40)的进气口与所述粗煤气出口(15)连通，所述旋风系统(40)的出气口与所述高温废热锅炉(50)连通，所述旋风系统(40)的排灰口与所述旋风飞灰返回管道(14)连通，所述高温废热锅炉(50)与所述精除尘系统(60)连通，所述精除尘系统(60)与所述细粉尘返回管道(18)连通。

9.根据权利要求8所述的煤气化系统，其特征在于，所述排渣系统(30)包括依次连通的移动床排渣装置(31)、变压排渣装置(32)以及常压排渣装置(33)；所述移动床排渣装置(31)与所述中心排渣管道(17)连通。

10.根据权利要求9所述的煤气化系统，其特征在于，所述移动床排渣装置(31)上设置水冷装置，在所述移动床排渣装置(31)底部区域设置有冷却松动气进口，所述移动床排渣装置(31)连接至所述变压排渣装置(32)的管线上也设置有松动气口。