[实用新型]一种回转窑喷淋式冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种回转窑喷淋式冷却系统，其包括设于回转窑体下方的主管道、设于回转窑体上方并沿回转窑体的送料方向间隔设置的若干组喷淋装置以及设于回转窑体的出料端下方的水箱；所述水箱的顶部设有供冷却水流入所述水箱的开口，所述水箱的出水口与所述主管道的入水口连通；每组喷淋装置均通过一连通管与所述主管道连通；所述水箱内设有冷却装置。本实用新型所述的回转窑喷淋式冷却系统，可有效解决现有技术中回转窑喷淋式冷却系统冷却效果不佳、大量的冷却水浪费的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体涉及一种回转窑喷淋式冷却系统。

背景技术

回转窑是一种物料高温烧成装备，经过回转窑烧结后，物料温度较高，需要将物料快速冷却，保证产品的合格率，因此回转窑需要专门设计一套冷却系统，给回转窑进行强制冷却。但现有的回转窑喷淋式冷却系统，由于设计的不合理，冷却效果不佳，从而导致产品合格率低，生产成本高。此外，在冷却过程中，还同时会造成大量的冷却水浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种回转窑喷淋式冷却系统，以解决现有技术中回转窑喷淋式冷却系统冷却效果不佳、大量的冷却水浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种回转窑喷淋式冷却系统，其包括水平设于回转窑体下方的主管道、设于回转窑体上方并沿回转窑体的送料方向间隔设置的若干组喷淋装置以及设于回转窑体的出料端下方的水箱；所述水箱的顶部设有供冷却水流入所述水箱的开口，所述水箱的出水口与所述主管道的入水口连通；每组喷淋装置均通过一连通管与所述主管道连通；所述水箱内设有冷却装置。

进一步地，所述喷淋装置的数量为四组。

进一步地，所述喷淋装置包括两根均与所述连通管连通的喷淋管，每根喷淋管上均设有一喷淋头，所述喷淋头朝向回转窑体设置。

进一步地，每组喷淋装置的两根所述喷淋管的入水口朝向相反。

进一步地，所述喷淋管为瀑布式喷淋管。

进一步地，还包括一壳体，所述壳体套设于回转窑体的外部，所述壳体上设有若干个通孔以便所述喷淋头伸入，所述壳体的一端与所述水箱的开口连通。

进一步地，每根所述连通管上均设有一调节阀。

进一步地，所述冷却装置为冷却塔，所述冷却塔内设有温度监控设备。

进一步地，所述水箱的出水口处设有水泵。

本实用新型所提供的一种回转窑尾气除尘系统相比于现有技术，具有以下技术效果：

通过设计所述主管道设于回转窑体下方、若干组所述喷淋装置设于回转窑体上方并沿回转窑体的送料方向间隔设置、所述水箱设于回转窑体的出料端下方；所述水箱的顶部设有供冷却水流入所述水箱的开口，所述水箱的出水口与所述主管道的入水口连通；每组喷淋装置均通过一连通管与所述主管道连通；所述水箱内设有冷却装置；从而在回转窑进行烧结时，所述喷淋装置所喷淋的冷却水能够将回转窑体快速冷却，基本可以做到同步冷却，同时冷却水沿回转窑体流至水箱后，经冷却装置冷却后可再次进入主管道进行循环利用，从而减少了水资源的浪费，降低了生产成本。本实用新型的回转窑喷淋式冷却系统结构简单、维修方便，可有效降低加工成本、节约能耗，适于大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的回转窑喷淋式冷却系统的结构示意图。

其中，1、主管道，2、喷淋装置，21、喷淋管，22、喷淋头，3、水箱，31、开口，4、连通管，5、冷却装置，51、冷却塔，6、壳体，7、调节阀，8、水泵，9、回转窑体，91、送料端，92、出料端。

具体实施方式