[实用新型]一种新型真空吸附展膜装置

说明书

一种新型真空吸附展膜装置，包括真空系统、驱动装置、空气弹簧、机架、挂膜装置、升降平台和切膜装置；驱动装置、空气弹簧、挂膜装置、升降平台和切膜装置均设置在机架上；驱动装置包括用于传动的链轮、链条和同步轴，以及用于吸膜的真空取膜装置；空气弹簧位于升降平台下方；升降平台上设置有两处真空吸膜端，第一处为用于固定薄膜起始端的真空吸膜端，第二处为用于在薄膜展开后吸附薄膜至升降平台上的真空吸膜端；真空系统与两处真空吸膜端和真空取膜装置分别连通；切膜装置位于第二处真空吸膜端下方。本实用新型采用自身动力，以砂箱的宽度作为薄膜的宽度，实现自动展膜，减小薄膜宽度，提高展膜效率。

技术领域

本发明涉及V法造型技术领域，尤其涉及一种新型真空吸附展膜装置。

背景技术

在V法的造型工艺中，展开薄膜是必不可缺的工序，有人工拉膜，有展膜平台。人工展膜费时费力，不能实现自动化；使用展膜平台时，自身没有动力，需要借助外力来实现展膜，但是只能以砂箱的长度作为薄膜的宽度，当砂箱很长时，需要使用很宽的薄膜，而薄膜越宽，展膜的困难度则越大。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种新型真空吸附展膜装置，采用自身动力，以砂箱的宽度作为薄膜的宽度，实现自动展膜，减小薄膜宽度，提高展膜效率。

（二）技术方案

本发明提供了一种新型真空吸附展膜装置，包括真空系统、驱动装置、空气弹簧、机架、挂膜装置、升降平台和切膜装置；

驱动装置、空气弹簧、挂膜装置、升降平台和切膜装置均设置在机架上；驱动装置包括用于传动的链轮、链条和同步轴，以及用于吸膜的真空取膜装置；空气弹簧位于升降平台下方；升降平台上设置有两处真空吸膜端，第一处为用于固定薄膜起始端的真空吸膜端，第二处为用于在薄膜展开后吸附薄膜至升降平台上的真空吸膜端；真空系统与两处真空吸膜端和真空取膜装置分别连通；切膜装置位于第二处真空吸膜端下方。

优选的，切膜装置包括气缸和切割丝；气缸沿横向并排设置有两个；切割丝两端分别与两个气缸输出端连接，切割丝沿竖直方向移动。

优选的，驱动装置通过螺栓和轴承安装在机架上。

优选的，机架上设置有拖链系统。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：薄膜的端部被吸附到升降平台上的第一处真空吸膜端，空气弹簧将升降平台顶起，使升降平台与驱动装置的真空取膜装置贴合，启动驱动装置的真空系统，关闭升降平台上第一处真空吸膜端的真空，空气弹簧下降，薄膜被吸附到驱动装置上，通过减速机驱动，薄膜拉伸展开；空气弹簧再次升起，整个升降平台启动真空系统，驱动装置停止真空，薄膜吸附到升降平台上，切膜装置在升降平台上的第二处真空吸膜端将薄膜切断，从而实现展膜。本发明采用自身动力（减速机驱动装置），以砂箱的宽度作为薄膜的宽度，实现自动展膜，减小薄膜宽度，提高展膜效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型真空吸附展膜装置的主视图。

图2为本发明提出的一种新型真空吸附展膜装置的左视图。

图3为本发明提出的一种新型真空吸附展膜装置的俯视图。

附图标记：1、驱动装置；2、空气弹簧；3、机架；4、挂膜装置；5、升降平台；6、拖链系统；7、切膜装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。