[实用新型]一种胶囊滤棒爆珠缺陷自动检测装置

说明书

一种胶囊滤棒爆珠缺陷自动化检测装置，其特征在于：该装置包括装置底板，装置上板，装置框架，下料单元，输送单元，检测单元，分选单元，收集单元，交互单元，电气单元以及外观件；所述装置框架固定安装于装置底板上，所述装置上板位于装置框架顶部；所述下料单元位于装置上板的上表面；所述输送单元位于装置上板之上，下料单元的下方；所述检测单元位于输送单元末端；所述分选单元位于检测单元末端；所述收集单元位于分选单元下方；所述交互单元位于装置框架上方一侧，用于装置系统控制的人机交互；所述电气单元位于装置框架内，用于系统装置的电路气路控制；所述外观件安装于装置框架外侧，构成完整系统的装置。

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊滤棒爆珠缺陷自动检测装置，主要用于胶囊滤棒爆珠的位置偏移、缺失和破损等情况的自动化检测。

背景技术

爆珠是一颗内含香料成分、镶嵌于卷烟过滤嘴棒内的脆性圆珠子，珠内香料多为液态。爆珠滤棒，即在传统滤棒内嵌入了爆珠，手动可捏爆，其多作为滤棒卷烟制品的原料，以胶囊滤棒的形式被运用于众多品牌的卷烟产品中。而胶囊滤棒制品在加工生产过程中，容易出现爆珠的缺失、位置偏移和破损等不合格情况，因此针对胶囊滤棒爆珠缺陷的检测尤为重要。

目前，现行检测方法主要为人工目测方式，受检测人员的检测水平等因素限制，检测效率低下，结果准确率低。

实用新型内容

本实用新型基于现有的胶囊滤棒检测技术存在的问题，在调研相关新型检测方法基础上进行改进优化，突破限制，基于微波谐振技术完成胶囊滤棒爆珠缺陷自动化检测的解决方案，设计了一种胶囊滤棒爆珠缺陷的自动化检测装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种胶囊滤棒爆珠缺陷自动化检测装置，其特征在于：该装置包括装置底板，装置上板，装置框架，下料单元，输送单元，检测单元，分选单元，收集单元，交互单元，电气单元以及外观件；所述装置框架固定安装于装置底板上，所述装置上板位于装置框架顶部；所述下料单元位于装置上板的上表面；所述输送单元位于装置上板之上，下料单元的下方；所述检测单元位于输送单元末端；所述分选单元位于检测单元末端；所述收集单元位于分选单元下方；所述交互单元位于装置框架上方一侧，用于装置系统控制的人机交互；所述电气单元位于装置框架内，用于系统装置的电路气路控制；所述外观件安装于装置框架外侧，构成完整系统的装置。

在本实用新型中，胶囊滤棒爆珠缺陷的检测原理是基于微波谐振腔微扰法。其检测原理为：一定介电常数的样品放入谐振腔会引起谐振腔谐振频率和品质因素变化，通过测量谐振频率和品质因素的变化即可得到被测样品的介电常数，通过查询《介电常数表》并将所得介电常数绘制成分布曲线，通过曲线波峰数量和位置，波峰大小和形态即可测得样品胶囊滤棒爆珠缺陷情况。

所述装置底板底部安装有四个重载型脚轮，用于装置的移动、承载。

所述的下料单元内有滚轮结构，所述滚轮结构由不同型号、数量的滚轮同轴安装组成，滚轮间可相对转动，所述滚轮径向外表面开有凹槽，用于容纳样品，滚轮由电机驱动匀速旋转，可实现样品的匀速进样。

所述的输送单元由伺服电机系统驱动，在输送单元推送样品通过谐振腔之前，速度由零加速至恒定速度并保持匀速移动，实现样品的匀速推进，通过检测单元。

所述的检测单元包括微波谐振腔传感器，微波信号发生器及数据处理模块。被测样品通过微波谐振腔时，微波谐振腔传感器发生反应，产生微波信号，传入数据处理模块，通过谐振腔谐振频率和品质因素的变化计算得出被测样品介电常数值。

所述的分选单元中间设有分选V型槽，V型槽将分选室隔开分为前室和后室，V型槽内对开有两排微型通气孔，V型槽底部连接气动元器件，当合格样品被输送至分选槽内时，后排气孔通气，将合格样品吹入前室落入通道一；反之，则前排气孔通气，将不合格样品吹入后室落入通道二；从而实现合格、不合格样品的分通道分选。