[实用新型]吊机副臂变形检测工装

说明书

吊机副臂变形检测工装，涉及焊接变形检测领域，其包括工装本体和两个固定销，所述工装本体为横截面呈L形的条形体，工装本体上设有对称的两固定孔，工装本体上垂直固定有激光笔，激光笔的光束与吊机副臂中线重合，本实用新型结构简单，通过工装本体上的激光笔、固定孔和固定销就能测量是否变形；利用激光笔检测，测量精度高，并且设计科学合理，检测效率高，该方法操作简单，检测精度高，只需一个人即可操作判断吊机副臂是否因为焊接变形。

技术领域

本实用新型涉及焊接变形检测领域，尤其是涉及吊机副臂变形检测工装。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重臂是起重机上的一个很重要的装置，起重臂用以支持集装箱吊重，并使装卸桥具有一定的起升高度和宽度。它分前伸臂和后伸臂。前伸臂可以俯仰或伸缩运动，便于船舶装卸时靠岸。按结构型式分有桁架式起重臂、箱型起重臂等。

起重臂俗称臂架、吊臂。支承起升绳、取物装置或变幅小车的双向压弯的金属结构件。由连接销轴、钢丝绳或液压缸支承在起重机的转台或塔身上。对于可俯仰摆动的起重臂，由变幅机构改变其倾角，以改变起重机的幅度和起升高度；水平的起重臂是用变幅小车在其上来回运动而改变幅度。按结构不同分为桁架起重臂和箱形起重臂；按功用不同分为起重机动臂、主起重臂、副起重臂、伸缩臂、折叠臂、鹅首架等。

副起重臂简称副臂，为了增加起重机的作业范围（高度和幅度）附加装在主起重臂头部的一段可调角度的起重臂，其轴线与主起重臂的夹角不可调的称加长臂，不用时则折叠、收回或拆除。头部装有副起升机构钢丝绳导向滑轮，装设副起重臂是一种较为经济的方案，按工作方式不同有折叠副臂和伸缩副臂，广泛用于汽车起重机和轮胎起重机。

在实际使用中，吊机整个起重臂是否笔直尤为重要，然而在制造焊接的过程中，焊接变形是无法避免的，一般解决焊接变形就是设计一个焊接工装台，在此工装台上进行焊接，减少焊接变形，然后利用人工检测，目前检测方法比较普通，检测准确度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种吊机副臂变形检测工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：吊机副臂变形检测工装，包括工装本体和两个固定销，工装本体为横截面呈L形的条形体，工装本体上设有对称的两固定孔，工装本体上垂直固定有激光笔，激光笔的光束与吊机副臂中线重合，所述固定销设置在固定孔中；工装本体为铝合金材料，利用废弃铝合金材料制成，激光笔的位置可以参照附图理解，吊机副臂上的销孔中线与副臂中线不重合，因为吊机副臂上的销孔有一个位置朝外，导致中线与副臂中线不重合，实际上，激光笔应当位于工装本体中线一侧。

工装本体安装在吊机副臂的一端，激光笔位于工装本体的中间，固定孔通过固定销与吊机副臂上的销孔对应，开启激光笔的时候，即可判断吊机副臂是否笔直，工装本体采用呈L形的条形体，即一种直角件，直角能搭设在吊机副臂的底部，工装本体是一体成型，没有经过焊接，工装本体上的固定孔通过数控机床加工而成，加工精度高，两个固定孔的间距、大小能得到保证，激光笔的固定为现有技术，也可以是可拆卸连接，但是为了确保精度，最好是一次固定调试好即可，以免下次固定还要检测激光笔的光束是否与吊机副臂的中线重合，激光笔的具体位置可以通过数控机床在中线一侧位置钻出一个标记，然后将激光笔固定在这位置，接着采用直角器调试激光笔与固定孔连线垂直即可，因为定位孔以及中点是通过数控机床设定的，精度比人工测量的精度高；激光笔利用螺栓固定，没有使用焊接或者胶结等容易产生变形的方法。

进一步，所述两固定孔圆心距离的尺寸公差不大于0.03mm，两固定孔的距离与设定的吊机副臂底部销孔间距偏差不超过3丝，因为是通过机床加工而成，故该精度能够保证，偏差如果大于3丝会导致测量不准确，无法检测到准确的吊机副臂变形情况。

进一步，所述固定销为圆柱结构，固定销前端带有倒角，能够方便固定销插入销孔和固定孔，常规设置，如果使用圆锥的会出现大幅晃动的情况，不适合测量。