[实用新型]一种轴承支撑架装夹装置有效
申请号: | 201921928678.0 | 申请日: | 2019-11-11 |
公开(公告)号: | CN211163636U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 邓燕军 | 申请(专利权)人: | 深圳奥维德机电有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区大浪街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 支撑架 装置 | ||
本实用新型公开了一种轴承支撑架装夹装置,轴承支撑架装夹装置用于对加工零件进行装夹,包括夹具本体、气动夹紧组件和控制组件;所述夹具本体的一端设置一夹面,夹面与加工零件的内表面抵接,夹具本体的侧夹面与加工零件两侧的轴承臂接触;所述控制组件设置在夹具本体的另一端并与气动夹紧组件气动连接,用于控制气动夹紧组件在夹紧状态和松开状态进行切换;所述气动夹紧组件设置在夹具本体的顶部、侧凹面和底部,处于夹紧状态时对加工零件的轴承精孔的顶部、孔洞和底部对应夹紧,处于松开状态时松开加工零件的轴承精孔。通过气动方式进行夹紧,可解决装夹变形、翘起等问题,保证加工精度。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种轴承支撑架装夹装置。
背景技术
在光通讯的结构件中,一些轴承支撑件的类型(如图1所示)因其结构不规则、精度要求高、装夹困难,在批量生产时若没有合适的装夹装置,则很难在品质和效率上满足客户需求。同时,为保证加工精度,此类轴承支撑件必须经过粗加工后将关键尺寸进行单独精加工工序才能满足实际的使用要求;对于批量加工,普通虎钳或压板存在装夹变形,装夹效率低下,加工后造成尺寸不均,不能满足尺寸精加工的生产要求。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种轴承支撑架装夹装置,以解决现有夹具对轴承支撑件类零件装夹产生变形的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种轴承支撑架装夹装置,用于对加工零件进行装夹,其包括夹具本体、气动夹紧组件和控制组件;
所述夹具本体的一端设置一夹面,夹面与加工零件的内表面抵接,夹具本体的侧夹面与加工零件两侧的轴承臂接触;
所述控制组件设置在夹具本体的另一端并与气动夹紧组件气动连接,用于控制气动夹紧组件在夹紧状态和松开状态进行切换;
所述气动夹紧组件设置在夹具本体的顶部、侧凹面和底部,处于夹紧状态时对加工零件的轴承精孔的顶部、孔洞和底部对应夹紧,处于松开状态时松开加工零件的轴承精孔。
所述的轴承支撑架装夹装置中,夹紧组件包括6个高能力气动支撑器, 2个高能力气动支撑器安装固定在夹具本体顶部的安装孔内且高能力气动支撑器的柱塞朝下,2个高能力气动支撑器安装固定在夹具本体侧凹面的安装孔内且高能力气动支撑器的柱塞朝外,剩余2个高能力气动支撑器安装固定在夹具本体底部的安装孔内且高能力气动支撑器的柱塞朝上,各个高能力气动支撑器的柱塞均从对应的安装孔中露出。
所述的轴承支撑架装夹装置中,所述夹具本体顶部的安装孔设置在顶面的左右两侧,所述夹具本体底部的安装孔设置在底面的左右两侧。
所述的轴承支撑架装夹装置中,所述控制组件包括气管安装座、手动开关、6根气管和12个气管接头配件;所述气管安装座设置在夹具本体的另一端的顶部并与另一端的端面对齐,手动开关与气管安装座相邻设置,气管安装座的一侧设置5个接头,与气管安装座的一侧相邻的邻侧设置1个接头,手动开关的一侧设置1个接头,夹具本体的另一端的端面上设置5个接头,各个气管接头配件通过螺纹对接拧入对应的接头中;
所述气管安装座与手动开关通过1根气管连接;气管安装座的一侧的5个接头通过5个根气管与夹具本体的另一端的端面上的5个接头对应连接。
所述的轴承支撑架装夹装置中,所述夹具本体的另一端的端面上的5个接头分别设置端面的四个角和中间,各接头均安装气管接头配件;
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