[实用新型]一种通过胀接方式连接的铰刀

说明书

本实用新型公开了一种通过胀接方式连接的铰刀，包括刀杆和刀头，所述刀杆上设有深孔，所述刀头上设有刀片和连接杆，所述连接杆上设有切面、环形凹槽，所述连接杆通过过盈配合放置在所述深孔内。本申请装置刀头可以单独涂层，硬度高，使用寿命长，涂层成本较低，本申请装置的连接方式实现了刚性固定连接，且定位精度较高。

技术领域

本实用新型涉及铰刀技术领域，具体涉及一种通过胀接方式连接的铰刀。

背景技术

在铰刀领域中，会涉及到铰刀刀头和铰刀刀杆如何连接的问题，一般连接分为两种，一种是固定连接，一种是活动连接，固定连接包括焊接、一体化铰刀等，活动连接分为刚性连接和柔性连接，一般根据实际使用需求来选择是用刚性连接还是柔性连接，而传统的焊接连接会因为高温之后连接点容易退火，而导致焊接点的刚性降低，强度被弱化，使用过程中刀头和刀杆之间容易折断；另外就是焊接刀具涂层由于涂层过程中温度高使焊料软化，造成刀具变形、甚至脱落现象，而低温涂层效果不佳，而且焊料在涂层过程中会脏化涂料，影响涂层效果；涂层是按照刀具的最大直径、最大长度来计算价格的，焊接的铰刀只能整体一起放进涂层炉中进行涂层，价格昂贵，但是铰刀为了增加使用寿命，都会选择涂层处理，涂层之后可以增加铰刀的硬度以及使用寿命。整体式铰刀材料、涂层成本太高，现实使用中刀具成本一直很难降下来。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种通过胀接方式连接的铰刀。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种通过胀接方式连接的铰刀，包括刀杆和刀头，所述刀杆和所述刀头均为水平放置的圆柱体形状，

所述刀杆上设有深孔，所述刀头上设有刀片和连接杆，所述深孔为圆柱体形凹槽，所述深孔位于所述刀杆的左端面，所述刀头的右端部位插入到所述刀杆的左端部位内，

所述刀片位于所述刀头左端部位的外侧表面，所述连接杆位于所述刀头的右端部位，所述连接杆上设有切面、环形凹槽，所述切面的数量为若干个，若干个所述切面均匀分布在所述连接杆圆周的外侧表面，若干个所述切面以所述刀头的横向轴线对称，所述环形凹槽的数量为两个，两个所述环形凹槽分别位于所述连接杆的左端部位和右端部位，

所述连接杆通过过盈配合放置在所述深孔内。

本实用新型中，所述刀杆为钢制材质。

本实用新型中，所述刀头为一体成型结构，所述刀头的材质为硬质合金、金属陶瓷中的一种。

本实用新型中，所述深孔的右端面位于所述连接杆右端面的右侧。

本实用新型中，所述深孔的内径比所述连接杆的外径小0.08-0.12毫米，所述深孔的长度大于所述连接杆的长度。

本实用新型中，所述切面的长度与所述连接杆的长度相同。

本实用新型中，所述切面的长度与所述连接杆的长度相同。综上所述，本申请的有益效果：

1.本申请装置的刀头可以单独涂层，硬度高，使用寿命长，涂层成本较低；

2.由于不需要一体化制作，也减少了很多材料成本，特别是刀杆采用钢件材料制作，节约了成本。

3.本申请装置的连接保证了刀杆和刀头之间的刚性固定连接，在使用过程中不会发生脱落，也保证在使用过程中横向和纵向都有足够大的扭力。

4.本申请装置的连接方式定位精度很高(定位精度是指刀头和刀杆之间胀接之后的纵向以及横向的位置定位)。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的正视结构示意图；