[实用新型]负压成型模具涂料烘烤箱

说明书

本实用新型公开了一种负压成型模具涂料烘烤箱，包括其上设置有模具容纳空间的烘烤箱本体、用于对所述容纳空间进行加热的加热装置，所述加热装置包括安装在所述容纳空间内壁面上的循环水管及电加热装置，所述电加热装置有多个；所述电加热装置安装在烘烤箱本体的一对相对侧上：所述相对侧的两侧中，各侧上均安装有电加热装置；所述电加热装置包括风管、轴流风机及电热管，所述风管的出口端与所述容纳空间相接，所述轴流风机安装在风管内，所述电热管安装在风管的出口端。本烘烤箱的结构设计不仅可利用电弧炉的循环水作为热源用于烘烤，减小涂料烘烤的额外能量输入，同时操作方便，烘烤全面。

技术领域

本实用新型涉及窑炉砖制造技术领域，特别是涉及一种负压成型模具涂料烘烤箱。

背景技术

真空负压成型工艺是一种不用粘结剂、水和其它添加剂，仅用干砂、塑料薄膜密封、抽负压进行造型的技术，具备铸件尺寸精确、轮廓清晰、节能环保等方面的优点。而且该工艺被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。然而铸铁等金属材料的铸造技术和熔铸耐火材料技术，由于材料组成、温度等方面存在显著差异，因而将真空负压成型工艺运用于熔铸耐火材料行业仍有诸多问题亟待解决。

在真空负压成型中，覆膜的运用(包裹在模具上)能够起到特定的效果，如：在砂箱中，包裹在模具外侧的覆膜能够使型砂成型后不容易出现塌箱问题：在拉出模具后能够保持砂型稳定，利于生产效率和产品合格率；覆膜后能够使型腔型砂壁面具有较高的表面光洁度，对产品质量有利。完成覆膜后，还涉及到涂料喷涂步骤，所得涂层的性能的与铸件表面质量密切相关，涂层性能不好，甚至会造成型砂与空气提早接触而塌箱、造成熔融态的熔液向型砂中渗透，导致铸件粘砂，浇注后保压失败，最终使得铸件报废等问题，因此，涂料在V法生产线砂型造型及铸造中有着不可替代的作用。

故针对涂料的固化或干燥，模具涂料烘烤箱是窑炉耐火砖铸造生产中的重要设备。进一步优化模具涂料烘烤箱的结构设计，以使得其能够更好的服务于窑炉砖生产，是本领域技术人员探索的重要方向。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化模具涂料烘烤箱的结构设计，以使得其能够更好的服务于窑炉砖生产，是本领域技术人员探索的重要方向的技术问题，本实用新型提供了一种负压成型模具涂料烘烤箱。本烘烤箱的结构设计不仅可利用电弧炉的循环水作为热源用于烘烤，减小涂料烘烤的额外能量输入，同时操作方便，烘烤全面。

本实用新型提供的负压成型模具涂料烘烤箱通过以下技术要点来解决问题：负压成型模具涂料烘烤箱，包括其上设置有模具容纳空间的烘烤箱本体、用于对所述容纳空间进行加热的加热装置，所述加热装置包括安装在所述容纳空间内壁面上的循环水管及电加热装置，所述电加热装置有多个；

所述电加热装置安装在烘烤箱本体的一对相对侧上：所述相对侧的两侧中，各侧上均安装有电加热装置；

所述电加热装置包括风管、轴流风机及电热管，所述风管的出口端与所述容纳空间相接，所述轴流风机安装在风管内，所述电热管安装在风管的出口端。

所述容纳空间作为待烘烤模具的容纳腔，设置为加热装置包括电加热装置及循环水管，本方案在具体运用时，所述循环水管用于与电弧炉的冷却水系统相连，即将所述冷却水作为循环水管中的流体，所述流体作为加热容纳空间的热源，这样，不仅可利用电弧炉的废热对模具进行烘烤，实现废热利用，达到减小涂料烘烤用额外能量输入甚至避免额外能量输入的目的；同时，流体降温后可更好的保护电弧炉。

进一步的，为使得本方案的烘烤功率调节相应更快及作为一种具体的热源补充，设置为还包括电加热装置，以上电加热装置在具体工作时，轴流风机工作将空气由风管的入口端引入，通过风管的出口端被送入容纳空间中，由于电热管安装在风管的出口端，空气流经发热的电热管时，即可被加热，加热后的热空气进入容纳空间、电热管的热辐射即达到烘烤模具的目的。