[实用新型]检测塑烧板的卧式风阻测试装置

说明书

本实用新型涉及一种检测塑烧板的卧式风阻测试装置，它包括进风箱、进风口、尾部密封固定机构、尾部固定架、中部固定架、头部密封固定机构、头部固定架、花板、出风箱、出风管、风阻计量仪、鼓风机以及控制台。通过尾部、中部和头部的三个固定支架可以把塑烧板前后固定，有效防止了塑烧板可能发生的弯曲变形。尾部密封固定机构设置在进风口与尾部固定架之间，头部密封固定机构设置在头部固定架与花板之间。本实用新型采用卧式结构布局，方便了对塑烧板的安装操作，开启鼓风机，空气通过进风口流入进风箱，再经过塑烧板从出风管排出，风阻计量仪采集数据完成对塑烧板的风阻测试，确保风阻测试的数据更加稳定准确。

技术领域

本实用新型涉及塑烧板和风阻测试装置，特别涉及一种用于检测塑烧板的卧式风阻测试装置。

背景技术

塑烧板是目前国际上比较先进的过滤材料及空气过滤器，具有过滤精度高、使用寿命长、维护成本低和耐酸、耐碱、耐腐蚀等特点，广泛应用在冶金、建材、电力、化工、医药、食品、汽车、国防等诸多领域。

塑烧板的加工过程是通过将粉末状高分子化合物注入模具后经烧结制成。

目前，塑烧板式除尘设备中的滤板大多数采用500Ⅰ/1500型塑烧过滤板，其长度尺寸在1500mm左右。但是，对于排风量要求较大的除尘器，在现场安装空间不够的情况下，这种尺寸的塑烧板无法满足其对过滤面积的使用需求。针对这一状况，现在又发展了一种尺寸更大的塑烧过滤板——500Ⅲ/2250型塑烧过滤板，该板长度尺寸可达到2250mm。这种型号的塑烧板由于增大了过滤面积，因而可以大幅度减少除尘器中所需塑烧板的数量，从而实现减小除尘器的整体尺寸，满足现场安装空间受限的要求，同时还可以降低能源消耗。

然而该型塑烧板由于其长度达到2250mm，这就对它的风阻测试工作带来了新的困难。以往塑烧过滤板的风阻测试装置大都采用立式结构布局，将塑烧板竖着插入进风箱，在其下方通过气缸加压使塑烧板头部与上方的花板密封，再经过顶部的出风箱将空气排出。但是这种立式结构的布局对于500Ⅲ/2250型塑烧过滤板的风阻测试工作来讲，则暴露出了许多问题：

一是塑烧板的安装十分不便，由于该型塑烧板的长度达到2250mm，再加上尾部固定密封机构和出风箱等部件的尺寸，整个测试装置的高度将超过3800mm，这样一来，检测人员就需要通过爬梯登高来完成所要检测塑烧板的安装，不仅增加了劳动强度，而且还会带来安全隐患，操作非常麻烦。

二是塑烧板尾部密封固定机构的气缸压力不好控制，因为该型塑烧板的长度达到2250mm，如果压力过小，容易造成塑烧板头部与花板密封不严，影响风阻测试数据的准确性；如果压力过大，则极易造成塑烧板发生弯曲变形，从而影响产品质量。

有鉴于此，寻求一种用于塑烧板检测的既能防止塑烧板发生弯曲变形，又能确保塑烧板头部与花板之间密封良好，数据测试准确，还要满足塑烧板安装操作简便、减轻测试人员劳动强度的风阻测试装置，成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种检测塑烧板的卧式风阻测试装置，采用卧式结构布局，极大地方便了对塑烧板的安装操作，尤其通过尾部、中部和头部的三个固定支架可以把塑烧板前后固定，有效防止了塑烧板可能发生的弯曲变形，而且使得塑烧板顶端与花板之间的密封更加严密，确保风阻测试的数据更加稳定准确，解决了上述现有技术所产生的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种检测塑烧板的卧式风阻测试装置，它包括进风箱、进风口、尾部密封固定机构、尾部固定架、中部固定架、头部密封固定机构、头部固定架、花板、出风箱、出风管、风阻计量仪、鼓风机以及控制台；

所述进风口设置在进风箱的左侧；所述尾部固定架、中部固定架、头部固定架分别设置在进风箱内的尾部、中部和头部；所述尾部密封固定机构设置在进风口与尾部固定架之间；所述花板设置在进风箱的头部；所述头部密封固定机构设置在头部固定架与花板之间；