[实用新型]一种便于进料的折弯机

说明书

本实用新型涉及一种便于进料的折弯机，涉及机械加工的技术领域，包括机体、设置在机体上的下模，机体上滑移设置有上模，上模和下模上分别开设有第一放置槽和第二放置槽，下模上设置有对下模进行上料的进料装置，进料装置包括倾斜设置在下模靠近上模一侧的竖直侧壁上且对下模进行上料的进料板、沿安装槽轴线方向间隔设置在进料板上的限位板、设置在限位板靠近下模一侧的侧壁上且对钢管进行限位的定位组件。本实用新型通过定位组件打开，钢管在重力的作用下滚动到第二放置槽内，同时定位组件关上来挡住下一个钢管的移动，以此来实现对钢管进行上料，无需工作人员人工进行上料，以此来提高了上料的效率，从而来实现了提高折弯机生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种便于进料的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板和管件进行折弯的机器，其结构主要包括机架、设置在机架上的工作台，工作台上设置有带有凹形的下模具，机架上设置有向下压的上模具。

现有技术中，参照图1，包括机体1、设置在机体1上的呈长方形的下模12，下模12长度方向的竖向侧壁上开设有贯通下模12且与下模12上顶面连通并呈方形的安装孔121，位于下模12正上方的机体1上竖向滑移设置有上模13，上模13与安装孔121配合来对钢管14进行折弯，上模13底端和竖向的两侧壁上均开设有相互连通呈半圆形的第一放置槽131，下模12顶端和安装孔121的三个侧壁上均开设有相互连通呈半圆形的第二放置槽123，第一放置槽131和第二放置槽123的轴线平行且相互配合形成钢管14放置的空间。工作人员将钢管14放置在第二放置槽123上，然后上模13向下移动和安装孔121配合来对钢管14进行折弯。

上述中的技术方案存在以下缺陷：钢管折弯时需要人工将钢管放置在下模具上，因此上料的时间花费较多，导致折弯机的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于进料的折弯机，无需工作人员人工进行上料，以此来提高了上料的效率，从而来实现了提高折弯机生产效率的目的。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于进料的折弯机，包括机体、设置在机体上的下模，位于所述下模正上方的机体上竖向滑移设置有上模，所述上模和下模上分别开设有第一放置槽和第二放置槽，所述下模上设置有对下模进行上料的进料装置，所述进料装置包括倾斜设置在下模靠近上模一侧的竖直侧壁上且对下模进行上料的进料板、沿第二放置槽轴线方向间隔设置在进料板上的限位板、设置在限位板靠近下模一侧的侧壁上且对钢管进行限位的定位组件；所述钢管放置在两块限位板之间的进料板上且与两块限位板抵触。

通过采用上述技术方案，工作人员将钢管放置在两块限位板之间的进料板上，通过定位组件来对钢管进行定位，定位组件打开，钢管在重力的作用下滚动到第二放置槽上，同时定位组件关上来挡住下一个钢管的移动，以此来实现对钢管进行上料，无需工作人员人工进行上料，以此来提高了上料的效率，从而来实现了提高折弯机生产效率的目的。

优选的，所述定位组件包括设置在限位板远离钢管一侧的侧壁上且位于靠近下模一侧的定位板、设置在定位板上的定位气缸、设置在定位气缸活塞杆上且滑移穿设在限位板上的定位块。

通过采用上述技术方案，定位气缸启动带动定位块向远离钢管的方向移动，使得定位块不突出于限位板靠近钢管的侧壁，因此钢管在重力的作用下向下滚动，同时定位气缸启动带动定位块向靠近钢管的方向移动，使得定位块突出于限位板靠近钢管的侧壁，使得定位块阻挡柱钢管，以此来对钢管进行定位。

优选的，所述定位块远离定位气缸的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，以便于定位块插入到两根钢管之间，降低了定位块在移动时对钢管造成损伤。

优选的，所述下模顶端且位于远离进料板的一侧设置有阻挡柱。