[实用新型]一种气流磨进料仓

说明书

本实用新型涉及一种气流磨进料仓，包括仓体和固定于所述仓体一端的仓盖，所述仓体内设置有环状分隔板，所述分隔板外侧为储料腔，内侧为泄压腔，所述仓盖中部转动连接有泄压盖，所述仓盖上端设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有泄压片，所述泄压片的内端面抵接在所述泄压盖的外端面。本实用新型具有随时泄压，且泄压阈值可调的特点。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其是涉及一种气流磨进料仓。

背景技术

目前，气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。

现有专利授权公告号：CN205628229U《一种气流磨加工设备》公开了一种气流磨加工设备，包括入料机构、粉碎机构以及出料机构，入料机构与粉碎机构的入口连通，将物料送入粉碎机构进行粉碎处理，出料机构与粉碎机构的出口连通，粉碎机构内粉碎处理后的物料经出料机构排出，粉碎机构包括筒壳，筒壳底部设有粉碎室，粉碎室侧壁设有一对喷嘴，喷嘴分列于粉碎室两端，喷嘴的出气口伸入粉碎室内部，其进气口与高压气体供应机构连通。物料由入料机构进入粉碎室内，由喷嘴向粉碎室内部喷入高压气体，对粉碎室内的物料进行粉碎处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：气流磨在工作时，其内部为密闭工作，经喷嘴喷出的高压气体使得气流磨内部压强较大，而入料机构处同样有压力，由入料机构通往粉碎机构的通道只有一条，高压气流在此处的分流导致物料难以下落，使得加工效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可随时泄压的气流磨进料仓。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流磨进料仓，包括仓体和固定于所述仓体一端的仓盖，所述仓体内设置有环状分隔板，所述分隔板外侧为储料腔，内侧为泄压腔，所述仓盖中部转动连接有泄压盖，所述仓盖上端设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有泄压片，所述泄压片的内端面抵接在所述泄压盖的外端面。

通过采用上述技术方案，当气流磨内部由高压气流的冲击而压力增大时，其压力顺着泄压腔来到泄压盖槽处，泄压盖的限位是由弹簧连接的泄压片提供的，当压力达到大于泄压盖的重力加上弹簧的拉力的情况下，泄压盖将会被弹开，而泄压盖的另一端转动连接在仓盖上，使得泄压盖的一端被弹起，另一端转动，当压力从泄压盖处散发后，泄压盖再转动回原位置，等待下一次泄压。该方案通过弹簧和泄压片使得不需要人为进行操作就可随时自动泄压，避免因压力过大，操作人员忘记泄压而引起安全事故，同时结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述仓盖上端设置有定位杆，所述定位杆上端设置有挡块，所述弹簧套设在所述定位杆上，所述泄压片滑移连接在所述定位杆上。

通过采用上述技术方案，定位杆固定在仓盖上，弹簧套设在定位杆上，并被挡块进行限位，使得弹簧处于被压缩状态，泄压片滑移连接在定位杆上，其一端抵接在弹簧的一端，另一端抵接在泄压盖上，该方案使得弹簧恢复原状态的力作用在泄压片，同时用限定弹簧来限定泄压片的滑移路线，使得泄压片在水平方向上不会晃动，避免了因泄压盖的多次弹起，造成弹簧弯曲，影响泄压盖弹起的压力数值。

本实用新型进一步设置为：所述挡块一端设置有限位针穿设于所述泄压片。

通过采用上述技术方案，泄压片滑移连接在定位杆上，定位杆只能保证泄压片无法水平滑移，但泄压片多次使用后可能会发生水平转动，造成泄压片的一端从泄压盖上滑落，使得进料仓失去泄压功能，并且容易出现安全事故，该方案通过限位针，使得泄压片无法转动，只能上下滑移，保证了泄压片的工作范围，使其更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆通过螺栓固定在仓盖上，并通过螺纹连接有定位螺母。