[实用新型]一种真空镀膜自动涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种真空镀膜自动涂油装置，具体涉及真空镀膜设备领域，包括设备壳体，所述设备壳体的内部设有加油组件，所述加油组件包括限位圈，所述限位圈固定连接在设备壳体的内壁，所述限位圈的表面活动套接有弧形管，所述弧形管远离限位圈的表面固定连接有伸缩杆。本实用新型通过传动杆配合固定圈和挂件杆带动待镀膜件转动，通过齿轮配合齿圈，使得待镀膜件在以传动杆为转轴转动的同时并自转，使得待镀膜件带动活动块转动，且待镀膜件带动活动块内壁的涂油辊自转，使得涂油辊配合吸油海绵将油涂覆在待镀膜件的表面，完成涂油的工作，从而实现可自动对待镀膜件进行涂油工作，节省大量劳动力并降低了生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜设备领域，更具体地说，本实用涉及一种真空镀膜自动涂油装置。

背景技术

真空镀膜设备，主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。现在国内工厂应用的大部分是蒸发镀膜,蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜。

但是现有技术在实际使用时，镀膜前的涂油由手工完成，这样做消耗大量的人力物力，提高了生产的成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种真空镀膜自动涂油装置，本实用新型所要解决的技术问题是：由手工完成涂油工作，极大的消耗了劳动力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜自动涂油装置，包括设备壳体，所述设备壳体的内部设有加油组件，所述加油组件包括限位圈，所述限位圈固定连接在设备壳体的内壁，所述限位圈的表面活动套接有弧形管，所述弧形管远离限位圈的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离弧形管的一端固定连接有活动块，所述活动块的内部固定嵌入有吸油海绵，所述活动块的内壁转动连接有涂油辊，所述活动块的顶部开设有进油口，且进油口的内部与吸油海绵的顶部相连通。

通过伸缩杆带动活动块向设备壳体圆心处的一端移动，使得活动块的内壁到达目标位置，此时活动块被牵引以设备壳体圆心所在的垂线为转轴转动，且活动块内壁的涂油辊自转，使得涂油辊会将吸油海绵表面的油依附在涂油辊的表面，并通过涂油辊转动将油均匀涂覆，完成涂油的工作。

在一个优选地实施方式中，所述设备壳体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至设备壳体的内部，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面通过连接杆固定连接有固定圈，所述固定圈的中部通过轴承转动连接有挂件杆，所述挂件杆的表面活动连接有待镀膜件，使得通过驱动电机通电带动传动杆转动，并使得传动杆通过连接杆带动固定圈转动，从而使得固定圈通过挂件杆带动待镀膜件以传动杆为转轴转动。

在一个优选地实施方式中，所述固定圈的数量为两个，且两个固定圈关于传动杆中点的水平轴线为对称轴对称设置在传动杆的表面，通过两个固定圈使得传动杆可以平稳的带动待镀膜件以传动杆为转轴转动。

在一个优选地实施方式中，所述传动杆的底部通过轴承转动连接在设备壳体内壁的底部，且设备壳体内壁的底部固定连接有齿圈，所述齿圈的表面啮合有齿轮，所述齿轮固定连接在挂件杆的底部，使得当挂件杆带动齿轮以传动杆为转轴转动时，使得齿轮配合齿圈，使得挂件杆在以传动杆为转轴转动的同时并自转。

在一个优选地实施方式中，所述涂油辊贯穿嵌入在活动块的内部，且涂油辊的表面与吸油海绵的表面活动贴合，所述活动块为弧形结构，且活动块一端的圆弧度与待镀膜件的圆弧度相等，且活动块另一端圆弧大大于待镀膜件的圆弧度，使得待镀膜件以传动杆为转轴转动时，会带动活动块一起转动，使得当涂油辊自转时，会将吸油海绵表面的油依附在涂油辊的表面，并通过涂油辊转动将油均匀涂覆在待镀膜件的表面。