[实用新型]一种安全环保高效节能燃气熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种安全环保高效节能燃气熔炼炉，包括两个炉体，两个所述炉体对称设置在地平面下开设的炉体放置槽内，炉体分别设有石墨坩埚、耐高温毯、高铝砖、第一硅酸铝毯、第一硅酸铝板、第二硅酸铝毯、第二硅酸铝板、石棉板、钢板、耐火座、燃烧器、泄漏口、熔炼炉支撑架、炉体放置铁船、卸料槽、回火圈与炉体面板，地平面两侧设有接地线。本实用新型的有益效果：采用管道天然气作为能源，燃烧器设有自动防爆防泄漏装置，无需水冷却，装有天然气泄漏报警装置，制作了放入底坑内的铁船，放置地与地下水隔绝，铁船高出地面两到三公分，防止地面有液体进入熔炼炉内，熔炼炉底部增加工字钢，装有漏电保护器，以及更加安全的接地装置。

技术领域

本实用新型涉及熔炼铸造技术领域，具体为一种安全环保高效节能燃气熔炼炉。

背景技术

现有的熔炼铸造技术中基本采用以下几钟熔炼炉进行熔炼：1.焦炭地坑炉(土炉小型企业铸造用炉)，2.煤炭地坑炉(土炉小型企业铸造用炉)，3. 焦炭反射炉(炼铝锭用炉)，4.电阻炉(小型企业铸造用炉)，5.电子中频炉 (中小型企业铸造用炉)，6.颗粒夹废料工业炉(小型企业铸造用炉)，7.燃油工业炉(中型企业铸造用炉)，8.煤气发生炉(大型企业生产熔炼用炉)；

其中1、2、3、6种方式使用的是煤和焦炭为原料进行取能，煤和焦炭的燃烧会产生大量的二氧化碳、一氧化碳等气体，对大气造成污染，同时燃烧后还会产生煤渣、焦炭渣等废料。以上炉子均采用小型鼓风机进行吹风，炉膛采用最简易的耐火砖与耐火泥砌制而成，长时间使用可能会产生炉膛开裂，此种熔炼炉浪费能源，影响环境，熔炼区域管理混乱；

其中4、5种方式是采用电能作为能源，通过不同的方式进行熔炼工艺，优点是清洁环保，缺点是极易产生漏电事故，中频炉有水冷却管道，管道内有一定的水压循环装置，当管道破损管道内的水直接进入熔炼炉内，接触液体金属，易发生爆炸，而且容易造成安全事故，

燃油工业炉，在刚点火燃烧的过程中，会产生大量的黑烟，并伴有强烈的刺鼻性气味，有安全隐患存在；

煤气发生炉，因使用煤或者焦炭作为能源通过加温进行压缩提取煤气，由煤气储存罐储存一定的浓度，通过鼓风机将煤气送入燃烧炉。这种炉子的优点是产能高，成本低，每次熔炼都在百吨以上。缺点是该套设备的组装设备较多，例如：煤气发生器、煤气集中采集器、煤气管道、送风装置、水冷却装置等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全环保高效节能燃气熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保高效节能燃气熔炼炉，包括两个炉体，两个所述炉体对称设置在地平面下开设的炉体放置槽内，所述炉体内腔设有石墨坩埚，所述石墨坩埚外侧依次设有耐高温毯、高铝砖、第一硅酸铝毯、第一硅酸铝板、第二硅酸铝毯、第二硅酸铝板、石棉板与钢板，所述石墨坩埚下端设有耐火座，所述炉体一侧设有燃烧器，所述炉体远离所述燃烧器的另一侧设有泄漏口，所述炉体下端还设有熔炼炉支撑架，所述炉体放置槽内设有炉体放置铁船，位于两个所述炉体设有所述泄漏口的下端还设有卸料槽，两个所述炉体远离所述燃烧器的一侧分别设有接地线，所述炉体上端外沿设有回火圈，所述回火圈一侧设有炉体面板。

优选的，所述第一硅酸铝毯与所述第二硅酸铝毯厚度分别为25mm与20mm。

优选的，所述第一硅酸铝板与所述第二硅酸铝板厚度均为50mm。

优选的，所述炉体放置槽内设置的炉体放置铁船通过焊接连接，且厚度为6mm花纹钢板。

优选的，所述燃烧器上设有燃气泄漏报警器，所述燃烧器还与气控柜连接，所述气控柜内还设有电截止阀。

优选的，所述接地线为深入所述地平面下方3m直径22mm的铁质接地线。

优选的，靠近所述地平面一侧的所述的炉体放置铁船高于所述地平面 2cm-3cm。