[实用新型]一种铝管生产加工用打磨机

说明书

本实用新型公开了一种铝管生产加工用打磨机，包括放置机构、打磨机构和固定机构，装置中第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽之间的间距可进行调整，方便各种型号铝管进行打磨，增加了装置在工作时的可调节性，通过支撑装置的上下升降，从而控制打磨机构的高度，使装置的灵活性得到提高，提高工作效率，导向轮设定为顺时针旋转，打磨轮设定为逆时针旋转，利用双轮之间的双向旋转，提高打磨效率和质量，且因安装外圈和下安装壳的安装，使打磨机构拆卸方便，固定内腔槽设定为十字形内槽，可将铝管放置于固定内腔槽将其临时固定，保证了铝管的固定，使其不会再工作状态下进行偏移。

技术领域

本实用新型属于铝管生产设备技术领域，尤其涉及一种铝管生产加工用打磨机。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。在进行铝管生产加工的过程中，打磨机为必不可缺的机器之一，现市面上的打磨机，大多数具有工作效率低下、装置的整体灵活性差、不能对多种类产品进行工作、装置的整体固定性较差和结构复杂的问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝管生产加工用打磨机，提高打磨机的工作效率、装置的整体灵活性、对多种类产品进行工作、装置的整体固定性和结构简易。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝管生产加工用打磨机，包括放置机构、打磨机构和固定机构，放置机构与打磨机构活动连接，放置机构与固定机构活动连接；其特点是所述放置机构包括放置底座、放置底板、支撑装置、固定顶板和调控盒，所述放置底座的上端安装有放置底板，所述放置底板的上端两侧安装有支撑装置，所述支撑装置的顶端放置固定顶板，所述固定顶板的上端安装有调控盒，所述固定顶板的底端安装有打磨机构，所述打磨机构包括导向机构、打磨装置和操作竖板，所述固定顶板的下端左侧安装有导向机构，所述导向机构的右端安装有打磨装置，所述放置底板的上端安装有操作竖板，所述操作竖板的左端安装有固定机构，所述固定机构包括固定安装板和固定滑槽，所述固定安装板的上端安装有固定滑槽。

更进一步地，所述支撑装置包括支撑底块、升降柱、加强块和支撑顶盒，所述支撑底块的上端安装有升降柱，所述升降柱的上端安装有加强块，所述加强块的上端安装有支撑顶盒。

更进一步地，所述导向机构包括第一驱动装置、第一传动轴、第一传动装置、联轴器、第二传动轴和导向轮，所述第一驱动装置的内腔贯穿连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外端与第一传动装置活动连接，所述第一传动装置的另一端内侧安装有联轴器，所述联轴器的内腔安装有第二传动轴，所述第二传动轴的外圈安装有导向轮。

更进一步地，所述第一传动装置包括内安装扣、安装外圈、传动皮带和下安装壳，所述内安装扣的外圈安装有安装外圈，所述安装外圈的外圈通过传动皮带与下安装壳的外圈活动连接。

更进一步地，所述打磨装置包括第二驱动装置、第三传动轴、第二传动装置、串联块、第四传动轴、旋转内壳和打磨轮，所述第二驱动装置的下端内腔贯穿连接有第三传动轴，所述第三传动轴的外端与第二传动装置活动连接，所述第二传动装置的另一端内侧安装有串联块，所述串联块的内腔安装有第四传动轴，所述第四传动轴的另一端外端安装有旋转内壳，所述旋转内壳的外圈安装有打磨轮。

更进一步地，所述固定滑槽包括第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和固定内腔槽，所述第一固定槽的后端安装有第二固定槽，所述第二固定槽的后端安装有第三固定槽，所述第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽的内腔均开设固定内腔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：