[实用新型]一种铸造生产除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造生产除尘装置，包括处理单元和多组吸尘罩，处理单元包括箱体，箱体的内腔一侧壁设有朝向箱体底部的斜板，斜板的低端设有竖直折边，且竖直折边通过水平设置的筛板一与箱体的内腔相对侧壁固定连接，竖直折边、筛板一与箱体的内腔对应侧壁围成处理室，处理室内设有抽拉式过滤组件，箱体的外壁设有与抽拉式过滤组件密封配合的抽拉口，箱体的内腔对应抽拉式过滤组件的上方设有多组加热盘管，箱体的内腔上部设有隔板，隔板的板面中部开设有通孔，隔板的上部固定连接有除尘器。本实用新型通过采用喷淋凝聚、过滤、干燥和再处理等过程对粉尘进行处理，可以彻底消除粉尘，除尘效果好，利于环保，方便更换和维护。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种铸造生产除尘装置。

背景技术

铸造车间在生产过程中散发出大量的粉尘、烟雾、噪声、有害气体和有害物质。对周围环境造成不良影响，也危害着操作者的身体健康。铸造车间的粉尘源90%来源于旧砂处理工部、熔炼工部和铸件清理工部。粉尘污染来源于震动落砂、冷却、过筛、输送等几个扬尘点，铸造车间的粉尘治理应放在这几个工部，并对其进行综合治理。为了减少铸造车间的粉尘污染，粉尘治理常用的方法是在各扬尘点设置喷雾除尘设备，现有的喷雾除尘设备虽然操作方便、使用灵活，但依然存在除尘不彻底的问题，也有配合布袋除尘器使用进行除尘，但布袋除尘器在处理过程时，含尘湿空气与除尘器接触时容易出现粘附问题，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铸造生产除尘装置，通过采用喷淋凝聚、过滤、干燥和再处理等过程对粉尘进行处理，可以彻底消除粉尘，除尘效果好，利于环保，方便更换和维护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造生产除尘装置，包括处理单元和多组吸尘罩，所述处理单元包括箱体，箱体的内腔一侧壁设有朝向箱体底部的斜板，斜板的低端设有竖直折边，且竖直折边通过水平设置的筛板一与箱体的内腔相对侧壁固定连接，竖直折边、筛板一与箱体的内腔对应侧壁围成处理室，处理室内设有抽拉式过滤组件，箱体的外壁设有与抽拉式过滤组件密封配合的抽拉口，箱体的内腔对应抽拉式过滤组件的上方设有多组加热盘管，箱体的内腔上部设有隔板，隔板的板面中部开设有通孔，隔板的上部固定连接有除尘器，且除尘器的进气口与通孔对应连通；

所述处理单元还包括喷淋系统，喷淋系统包括喷淋管，喷淋管上安装有水泵，喷淋管伸入到箱体内，箱体的内腔对应靠近斜板的下方设有多个喷嘴，每一个喷嘴均通过短管与喷淋管连通，箱体的外壁底端设有排水管；

多组所述吸尘罩通过管道一与离心风机的抽风口连通，离心风机的出风口与管道二的一端连通，管道二的另一端伸入到箱体内且端部向上弯折并朝向斜板。

优选的，所述抽拉式过滤组件包括抽屉以及位于抽屉内的过滤网，抽屉的底板为格栅板，抽屉朝向箱体外侧的侧板板面设有把手。

优选的，所述喷淋管和排水管与处理池上相应的管口连通，处理池为沉淀池。

优选的，多个所述喷嘴与斜板的倾斜方向平行设置。

优选的，所述排水管上安装有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铸造生产除尘装置，多组吸尘罩布置于车间各扬尘点，离心风机抽取含尘空气并送入箱体内，喷嘴将水雾化喷出，与含尘空气接触并凝聚沉积下来，初步消除粉尘，然后含尘空气经过抽拉式过滤组件，过滤网对含尘空气进行再次过滤，而且采用抽拉可更换形式，方便更换和维护，随后加热盘管对空气进行加热干燥，避免湿润空气粘附在除尘器上，影响除尘器除尘效果，经过多层处理，可以彻底消除粉尘，除尘效果好，利于环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽拉式过滤组件结构示意图。