[实用新型]一种便于脱料的橡胶排水口模具

说明书

一种便于脱料的橡胶排水口模具，它涉及注塑模具技术领域。它包括：上模、下模；活动装配于所述上模和所述下模之间的中模；以及，设于所述下模上的、供橡胶排水口内腔配合的若干成型柱；所述中模上开设有供所述成型柱穿设的、且供所述橡胶排水口外壁成型的容置腔；注塑时所述上模抵接于所述中模上，所述橡胶排水口的开口朝向所述下模一端。采用上述技术方案具有操作简单、脱料顺利，有效提高橡胶排水口生产效率的优势。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种便于脱料的橡胶排水口模具。

背景技术

橡胶排水口是指设置在排水管道一端的橡胶盖体，用于控制排水口的排水，现有的橡胶排水口一般为底部设有开口的凸型，开口端与排水管相装配。

在现有技术中通常采用注塑的方式制作橡胶排水口，且在注塑过程中将排水口的开口一端朝上，因此注塑完成后的橡胶排水口为倒凸型，进而导致取料时十分不便，大大影响生产效率，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于脱料的橡胶排水口模具，具有操作简单、脱料顺利，有效提高橡胶排水口生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于脱料的橡胶排水口模具，包括：上模、下模；活动装配于所述上模和所述下模之间的中模；以及，设于所述下模上的、供橡胶排水口内腔配合的若干成型柱；所述中模上开设有供所述成型柱穿设的、且供所述橡胶排水口外壁成型的容置腔；注塑时所述上模抵接于所述中模上，所述橡胶排水口的开口朝向所述下模一端。

本实用新型进一步设置，所述便于脱料的橡胶排水口模具还包括脱料组件；所述脱料组件包括：脱料板；以及，设于所述脱料板上的、用于插接于所述容置腔内将所述橡胶排水口相对所述中模推出的脱料柱。

本实用新型进一步设置，所述脱料板的边角上设有若干定位柱；所述中模上开设有供所述定位柱装配的定位孔。

本实用新型进一步设置，所述脱料柱为橡胶材质。

本实用新型进一步设置，所述下模的边角处设有若干限位柱；所述中模和所述上模上开设有供所述限位柱装配的限位孔。

本实用新型进一步设置，所述成型柱和所述容置腔的截面均为凸型。

本实用新型进一步设置，所述便于脱料的橡胶排水口模具还包括：供所述下模承载的工作台；滑动装配于所述工作台上的滑动块；沿所述滑动块的滑动方向设于所述工作台上的、供所述脱料组件安装的安装支架；以及，设于所述滑动块上的、用于在橡胶排水口注塑完成后驱动所述中模相对所述下模相分离的、并驱动所述中模朝所述脱料组件一侧移动的升降气缸。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、在本实用新型中，通过在上模和下模之间设置供橡胶排水口成型的中模，并改变橡胶排水口的注塑方向，当注塑完成后可将中模和下模相分离，即可完成与橡胶排水口和成型柱的脱离，由于橡胶排水口特有的凸型结构，从橡胶排水口的顶部密闭端至底部开口端施加压力，使得橡胶排水口能够顺利从容置腔内取出，增加了橡胶排水口的取料速度，有利于提高橡胶排水口的生产效率。

2、在本实用新型中，当注塑完后将中模相对下模分离，再通过取料组件从橡胶排水口的顶部密闭端对橡胶排水口施加压力，此时取料板上的若干取料柱分别插接在中模的容置槽内，从而将容置槽内的橡胶排水口批量取出，使得取料操作快捷方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。