[实用新型]一种多功能复合刀具

说明书

本实用新型公开了一种多功能复合刀具，包括安装刀架，所述安装刀架为柱状体，其包括上刀具夹持柱体和下安装柱体，上刀具夹持柱体成型在下安装柱体的顶面上；所述下安装柱体的底端的一侧壁成型有安装槽，安装槽的内侧壁上成型有刀具安装槽，加工刀插套在刀具安装槽中并通过螺栓固定连接在刀具安装槽的内壁面上；所述下安装柱体的中部成型有环形槽，环形槽的上部一侧壁上成型有上安装槽，安装槽的上部延伸至环形槽的一侧壁，上安装槽和安装槽的上部内壁面上均成型有倒角刀安装槽，倒角刀安装槽中插套有倒角刀，倒角刀通过螺栓固定连接在倒角刀安装槽的内壁面上。它可以一次加工完成粗铰孔、精铰孔和两端倒角，效率大大提高，效果好。

技术领域：

本实用新型涉及镁铝合金部件制造技术领域，更具体地说涉及一种多功能复合刀具。

背景技术：

在加工汽车转向柱管的时候，根据图纸要求和产品特性，需要对其下部的加工通孔进行加工，其需要对通孔内壁进行粗铰孔，再进行精铰孔，使得其内壁面符合粗糙度的要求，一般为3.2，然后，需要对加工通孔的上端和下端的内侧壁进行倒角加工；

现有的方式是，需要更换多把刀具，进行多次加工，其效率低，效果差，而且刀具更换麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种多功能复合刀具，它可以一次加工完成粗铰孔、精铰孔和两端倒角，效率大大提高，效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种多功能复合刀具，包括安装刀架，所述安装刀架为柱状体，其包括上刀具夹持柱体和下安装柱体，上刀具夹持柱体成型在下安装柱体的顶面上；

所述下安装柱体的底端的一侧壁成型有安装槽，安装槽的内侧壁上成型有刀具安装槽，加工刀插套在刀具安装槽中并通过螺栓固定连接在刀具安装槽的内壁面上；

所述下安装柱体的中部成型有环形槽，环形槽的上部一侧壁上成型有上安装槽，安装槽的上部延伸至环形槽的一侧壁，上安装槽和安装槽的上部内壁面上均成型有倒角刀安装槽，倒角刀安装槽中插套有倒角刀，倒角刀通过螺栓固定连接在倒角刀安装槽的内壁面上。

上部的倒角刀和下部的倒角刀上下对应，上部的倒角刀和下部的倒角刀相靠近处的外侧壁成型有弧形刀刃部。

所述上部的倒角刀和下部的倒角刀的弧形刀刃部相远离处成型有向外延伸的延伸部，两个延伸部的面对壁面上成型有面铣刀刃部。

所述下安装柱体的底端的前部侧壁和后部侧壁均成型有安装槽。

所述环形槽的上部的前侧壁和后侧壁上均成型有上安装槽，上安装槽与安装槽相对应。

所述上刀具夹持柱体的直径小于下安装柱体的直径。

所述加工刀的下部外侧壁成型有粗铰刀刃部，加工刀的上部外侧壁向外凸起并成型有精铰刀刃部。

所述安装刀架的顶面中部成型有向下延伸的中心冷却孔洞。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以一次加工完成粗铰孔、精铰孔和两端倒角，效率大大提高，效果好。

而且其加工刀、倒角刀均为螺栓固定，其拆卸更换方便。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型的底端的局部结构示意图；

图3是本实用新型加工过程示意图。

具体实施方式：