[实用新型]一种金属粉末混合系统

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末混合系统，该系统包括双锥混合机筒体、无焰泄爆器、动力机构、除尘机组以及保护性气体罐。所述双锥混合机筒体上设置有筒体支撑轴。所述筒体支撑轴的一端通过传动结构与动力机构相连。所述无焰泄爆器设置在双锥混合机筒体的上端并与设置在双锥混合机筒体顶部的泄爆口相连通。所述除尘机组通过管道与设置在双锥混合机筒体的顶部的吸尘口相连通。所述保护性气体罐通过管道连接至双锥混合机筒体的侧部。该系统结构简单、成本投入低、操作方便、生产效率高、安全性高，同时还易推广，产生的经济效益明显。

技术领域

本实用新型涉及一种金属粉末加工设备，具体涉及一种金属粉末混合系统，属于金属加工技术领域。

背景技术

目前人才流动极其频繁，人口老龄化日趋严重，制造业加速向智能机械化方向发展，且产品多比例、均匀配比要求日益增多，金属粉末加工，特别是在铝及铝合金粉末制备基本属于危险品，易发生安全事故，在逐步转向机械化混合的过程中为了确保生产工艺和生产设备及生产人员的安全，工艺的安全保障技术必须及时根据需求而做出研发和创新。

创新生产的铝及铝合金粉末其稳定性能发生变化，表面能增大，粒径超微细化，对混合的工艺及安全要求逐步提高。

目前在用的铝及铝合金粉末混合工艺普遍采用简单工艺方法，即将原料粉末按配方要求依次加入双锥混合机或V型混合机内，加料完成后充入部分氮气(或不充氮气)即进行混合，没有进行有效的安全保护措施(例如对气压检测、氧含量分析以及静电导除等易导致安全事故发生的因素进行有效监控和采取相应处理措施)，容易造成安全事故。

本方案采用创新的安全保护装置配套混合机混合铝及铝合金粉末，增加了吸尘系统，氮气保护自控系统，静电消除装置，无焰泄爆装置，能确保铝及铝合金粉末在机械混合过程中安全可靠，并可持续向智能化、自动化方向发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末混合系统，该系统包括有吸尘系统、氮气保护自控系统、静电消除装置、无焰泄爆装置等，能够解决铝及铝合金粉末混合时因静电或误操作而造成铝及铝合金粉末燃烧爆炸安全隐患的问题。确保铝及铝合金粉末在机械混合过程中安全可靠，并可持续向智能化、自动化方向发展。该系统结构简单、操作方便、安全性高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案具体如下：

一种金属粉末混合系统，该系统包括双锥混合机筒体、无焰泄爆器、动力机构、除尘机组以及保护性气体罐。所述双锥混合机筒体上设置有筒体支撑轴。所述筒体支撑轴的一端通过传动结构与动力机构相连。所述无焰泄爆器设置在双锥混合机筒体的上端并与设置在双锥混合机筒体顶部的泄爆口相连通。所述除尘机组通过管道与设置在双锥混合机筒体的顶部的吸尘口相连通。所述保护性气体罐通过管道连接至双锥混合机筒体的侧部。

作为优选，该系统还包括在所述双锥混合机筒体的两侧均设置有混合机支架。所述混合机支架顶部均设有轴承座。所述筒体支撑轴设置在轴承座上，筒体支撑轴的另一端连接双锥混合机筒体。

作为优选，所述动力机构设置在混合机支架的内部。所述动力机构通过传动链/轮与筒体支撑轴相连接。

作为优选，所述筒体支撑轴为中空筒体结构，所述保护性气体罐和双锥混合机筒体通过进气管相连。所述进气管的一端与保护性气体罐相连。双锥混合机筒体内设有进气过滤器。进气管的另一端依次穿过筒体支撑轴、双锥混合机筒体的侧壁与进气过滤器连接。

作为优选，筒体支撑轴的端部与进气管连接的位置设有进气管密封端盖。

作为优选，该系统还包括有检测管。所述检测管的一端与进气管相连通，其另一端连接有氧分析仪。所述氧分析仪还外接有氧含量报警器。