[实用新型]一种封罐机防漏油装置

说明书

本实用新型公开了一种封罐机防漏油装置，包括封盖机本体、下盖轴和轴套，所述轴套的下端面开设有容置槽，所述容置槽内设置有油封，所述油封的内圈与下盖轴抵接，当O型圈磨损后，油封仍能对润滑油进行密封，防止润滑油泄露，达到减少停机维修的次数，提高封盖的效率。

技术领域

本实用新型涉及罐体封盖技术领域，尤其涉及一种封罐机防漏油装置。

背景技术

目前市场上易拉罐的饮料较为普遍，因此在饮料的制造行业中封盖机的使用十分的广泛。

在进行封盖时由封盖机中的下盖轴驱动封盖机上的下盖机构对摆放在封盖机上的盖体进行下盖，在工作时下盖轴与轴套进行配合使用，下盖轴高速运转极易磨损，在下盖轴与轴套之间需添加润滑油。在现有技术中为防止润滑油的泄露，轴套内开设有安装槽，安装槽内设置有与下盖轴抵接的O型圈。

但在实际使用过程中，O型圈极易磨损，时常会出现漏油的情况，润滑油易滴落在盖体上污染罐装饮料的外包装，并且可能会在封盖前滴落进饮料当中影响饮料的质量，因此每天都需要停机维修，在维修时通常需要停机一小时以上，大大的降低了封盖的效率，造成的时间成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种封罐机防漏油装置，具有减少漏油情况的发生，减少停机维修次数的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种封罐机防漏油装置，包括封盖机本体、下盖轴和轴套，所述轴套的下端面开设有容置槽，所述容置槽内设置有油封，所述油封的内圈与下盖轴抵接。

优选的，所述油封设置为SC型骨架油封。

优选的，所述下盖轴用于与轴套接触的面设置有陶镀层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、O型圈与油封进行双重密封，提高对润滑油的密封性，当O型圈磨损后，油封仍能对润滑油进行密封，防止润滑油泄露，达到减少停机维修的次数，提高封盖的效率。

二、陶镀层的设置提高了下盖轴的耐磨性，解决高速磨损的问题，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的剖面结构示意图；

图2为本实施例轴套的结构示意图；

图3为本实施例下盖轴的结构示意图。

图中：1、下盖轴；11、陶镀层；2、轴套；21、容置槽；22、安装槽；3、油封；4、O型圈。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种封罐机防漏油装置，包括封盖机本体、下盖轴1和轴套2，在本实施例中下盖机本体选用豪阳制罐机械-HY-E25高速自动封罐机。下盖轴1插设在轴套2内，下盖轴1插设在轴套2内的部分设置有陶镀层11，以提高下盖轴1的耐磨性，延长下盖轴1的使用寿命。

轴套2内侧壁开设有安装槽22，安装槽22内设置有与下盖轴1抵接的O型圈4，以对润滑油进行密封，轴套2的下端面开设有容置槽21，容置槽21内设置有油封3，油封3选用为SC型骨架油封3且为高速油封3，以对润滑油进行二次密封。以有效的防止漏油。

在使用过程中油封3相较于O型圈4不易磨损，当O型圈4损坏后，油封3依旧能对润滑油进行密封，从而减少了停机维修的次数，达到提高封盖的效率，减少经济损失。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。