[实用新型]一种具有支撑结构的环状割管机

说明书

本实用新型公开了一种具有支撑结构的环状割管机，包括支撑座、电机、电动伸缩杆和套筒，所述支撑座的上侧开设有开口槽，所述开口槽的内部嵌合有电机，所述电机的左端输出轴上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右侧的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽内皆嵌合有电动滑块，所述电动滑块的顶端焊接在套筒上下两侧的内壁上，所述套筒的外壁上均匀铰接有三根撑杆，且撑杆的左端皆铰接在支撑柱右端的中间位置处，所述支撑柱的内端皆焊接有圆柱的外壁上，所述圆柱焊接在电动伸缩杆的左端上，所述支撑柱的外端上皆焊接有安装块。本实用新型装置使得较粗圆管的锯断工作变得简单高效，降低锯管工人的生产负担。

技术领域

本实用新型涉及割管机技术领域，具体为一种具有支撑结构的环状割管机。

背景技术

对圆管进行割断，人们最开始的方法是，用钢锯慢慢的锯断，因效率太低，人们发明了割管机，割管机通过电机带着锯齿快速转动，而将圆管快速割断，现有的割管机已基本满足生产生活所需，但是传统割管机在使用中还存在一些问题。

现有的割管机在使用时需要将圆管夹在锯齿上然后进行割断，这种方法只能应对一些直径较小的圆管，对于较粗的圆管，因为不好夹持固定，导致较粗的圆管切割较为困难，给生产工人增加负担。

其次，传统的割管机的锯齿大多与装置一体设计，使得锯齿在受损时，没法快速更换，使得装置的割管效果降低，所以亟需一种具有支撑结构的环状割管机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有支撑结构的环状割管机，以解决上述背景技术中提出的传统的割管机对于较粗的圆管切割较为困难，给工人增加生产负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有支撑结构的环状割管机，包括支撑座、电机、电动伸缩杆和套筒，所述支撑座的上侧开设有开口槽，所述开口槽的内部嵌合有电机，所述电机的左端输出轴上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右侧的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽内皆嵌合有电动滑块，所述电动滑块的顶端焊接在套筒上下两侧的内壁上，所述套筒的外壁上均匀铰接有三根撑杆，且撑杆的左端皆铰接在支撑柱右端的中间位置处，所述支撑柱的内端皆焊接有圆柱的外壁上，所述圆柱焊接在电动伸缩杆的左端上，所述支撑柱的外端上皆焊接有安装块，且安装块的外端的右侧皆开设有弧槽，所述弧槽内皆卡合有切割片，且切割片的顶端皆焊接有锯齿，所述支撑座前端的下侧固定安装有用三个开关。

优选的，三个所述开关的输出端分别于电机、电动伸缩杆和滑槽的输入端通过导线电连接。

优选的，所述滑槽和电动滑块的形状皆设置为梯形，且电动滑块的外壁与滑槽的内壁抵接贴合。

优选的，所述安装块和切割片的形状皆设置为圆弧形。

优选的，所述弧槽的上下两端皆焊接有卡块，且卡块皆卡合在卡槽内部，所述卡槽开设在切割片下侧的上下两端。

优选的，所述卡块和卡槽的形状皆设置为圆弧形，且卡块的外壁与卡槽的内壁抵接卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有支撑结构的环状割管机设置有电机、电动伸缩杆、滑槽、电动滑块、撑杆、支撑柱、切割片和锯齿，通过开关控制电动伸缩杆伸长，将电动伸缩杆左端的撑杆、安装块和锯齿送进圆管中，然后另一开关控制电动滑块在滑槽内向左侧移动，通过撑杆将三根支撑柱撑开，当安装块顶端的锯齿与圆管内壁抵接时，打开第三开关，电机转动，电机左端连接的电动伸缩杆转动，一系列带动锯齿转动，锯齿在圆管内部将圆管锯开，使得装置应对较粗圆管的能力提升，在遇到较粗的圆管时，可在圆管内部进行环形切割，使得较粗圆管的锯断工作变得简单高效，降低锯管工人的生产负担。