[实用新型]一种复合密封圈

说明书

本实用新型提供一种复合密封圈，涉及管路密封技术领域，以解决在长时间的使用过程中，密封圈易发生变形，致使密封处出现缝隙，导致密封效果失效，而且在安装过程中，尤其对于静密封的密封圈来说，可伸缩量的大小，直接影响了连接处的密封的锲合度的问题，包括密封圈骨架；所述密封圈骨架的上端环面的内圈中开设有唇型槽；所述唇型槽的内环壁上固定镶嵌有内封压环。本实用新型中由于唇型槽的底部平面上环形设置有间隔均匀的填充板，可为密封圈提供耐久使用度，避免密封圈在长时间的使用过程中因发生变形而出现密封不严的问题，并且填充板的上端为外端高内端低的倾斜面结构，可增加静密封时的可伸缩率。

技术领域

本实用新型涉及管路密封技术领域，更具体地说，特别涉及一种复合密封圈。

背景技术

在石油开采或化工领域，密封圈是平板阀座中一个重要的组成部件，由于其大都处在于恶劣工作的环境，如高温、高压、高腐蚀环境，此外，开采出的原油含量组份复杂：油、气、砂、水等，对管路和平板阀提出了很高的要求：耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、稳定性，密封圈性能和质量将直接关系到企业的生产、人身安全和社会环境安全。

如专利申请书CN201320546427.2中一种平板阀座复合密封圈，包括金属环、非金属环和撑环，三环呈互套复合，可分为内嵌式和外嵌式二种复合；本实用新型的有益效果是：在适用于低压非金属密封圈内置入耐高压的金属密封圈，并在金属密封圈内置入带梯形横截面的撑环，组合成复合密封圈，在遇到管路内压力、温度和介质发生交替变化时，具有良好的密闭功效。

在长时间的使用过程中，密封圈易发生变形，致使密封处出现缝隙，导致密封效果失效，而且在安装过程中，尤其对于静密封的密封圈来说，可伸缩量的大小，直接影响了连接处的密封的锲合度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种复合密封圈，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合密封圈，以解决在长时间的使用过程中，密封圈易发生变形，致使密封处出现缝隙，导致密封效果失效，而且在安装过程中，尤其对于静密封的密封圈来说，可伸缩量的大小，直接影响了连接处的密封的锲合度的问题。

本实用新型复合密封圈的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种复合密封圈，包括密封圈骨架；所述密封圈骨架的上端环面的内圈中开设有唇型槽；所述唇型槽的内环壁上固定镶嵌有内封压环。

进一步的，所述密封圈骨架包括内衬环，所述密封圈骨架的内圈环壁处设置有上端内扣的内衬环。

进一步的，所述唇型槽包括填充板，所述唇型槽的底部平面上环形设置有间隔均匀的填充板。

进一步的，所述内封压环包括压板，所述内封压环的中部沿内弧壁竖向安装有间隔均匀的压板。

进一步的，所述内衬环的内扣护沿的底部扣接在内封压环的上端。

进一步的，所述填充板的上端为外端高内端低的倾斜面结构。

进一步的，所述内封压环的内侧竖壁为中间低两端高的V状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于唇型槽的底部平面上环形设置有间隔均匀的填充板，可为密封圈提供耐久使用度，避免密封圈在长时间的使用过程中因发生变形而出现密封不严的问题，并且填充板的上端为外端高内端低的倾斜面结构，可增加静密封时的可伸缩率。

由于内封压环的中部沿内弧壁竖向安装有间隔均匀的压板，可加强密封圈与管件接触位置的紧密度，并且内封压环的内侧竖壁为中间低两端高的V状结构，形成内部挤压空间，保证密封效果。