[实用新型]一种隔爆阀阀板

说明书

本实用新型涉及一种隔爆阀阀板，属于隔爆阀技术领域。包括金属烧结网和金属烧结网两侧粘贴的非金属密封膜。所述的金属烧结网为五层烧结网。所述的非金属密封膜为F46材质。本实用新型的有益效果是：利用阀板材料的更换，大大减少了隔爆阀设备产生的压损，节省了能源消耗。该结构所带来的释压效果，提升了产品的安全性能，极大程度的减少了因爆炸产生的副作用。在隔爆阀完成隔爆功能后，只需将阀板取出，使用配备的备用密封膜进行更换，即可继续使用。

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆阀阀板，属于隔爆阀技术领域。

背景技术

近年来，随着粉尘行业的发展，粉尘防爆的问题也愈发得到整个社会的重视。隔爆阀是应用在末端设备前段的爆炸隔离装置，能够有效的保护上游设备免于爆炸的损毁。在实际应用中，发生爆炸后隔爆阀通过阀板的紧急闭合隔离爆炸，但是爆炸侧压力仍在上升，如若压力增长速度过快且不及时进行泄压，极易导致隔爆阀的壳体因耐压强度不够破裂，从而导致爆炸火焰及冲击波从破裂处扩散，产生安全隐患。正常工作状态下，位于管道末端的风机工作，产生吸力，作用于阀板上，进而旋转轴转动，使阀板抬起，管道内物料在风机吸力的作用下沿管道输送；但是为了保障隔爆阀的隔爆效果，隔爆阀多使用较厚的不锈钢板材作为阀板，对吸力的要求较大，所以往往气流在通过隔爆阀时产生较大压力损失。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种隔爆阀阀板，使用金属烧结网作为隔爆阀阀板的主要材料，利用金属烧结网具有较强的抗拉强度、特定的网状结构可以熄灭火焰且网状结构的重量轻于传统不锈钢材料。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种隔爆阀阀板，其特征在于：包括金属烧结网和金属烧结网两侧粘贴的非金属密封膜。

所述的金属烧结网为五层烧结网。

所述的金属烧结网为304不锈钢。

所述的金属烧结网包括保护层、控制层、分流层、精度控制层和加强层。

所述的保护层和加强层为10目*0.8mm的金属网，所述的控制层和控制层为50目*0.15mm的金属网，所述的分流层为20目*0.4mm的金属网；所述的保护层、控制层、分流层、精度控制层和加强层经过叠层压制和真空烧结形成金属烧结网。

所述的非金属密封膜为F46材质，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物。

本实用新型的有益效果是：利用阀板材料的更换，大大减少了隔爆阀设备产生的压损，节省了能源消耗。该结构所带来的释压效果，提升了产品的安全性能，极大程度的减少了因爆炸产生的副作用。在隔爆阀完成隔爆功能后，只需将阀板取出，使用配备的备用密封膜进行更换，即可继续使用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的金属烧结网结构示意图。

图中：1、金属烧结网，2、非金属密封膜，11、保护层，12、控制层，13、分流层，14、精度控制层，15、加强层。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种隔爆阀阀板，其特征在于：包括金属烧结网1和金属烧结网1两侧粘贴的非金属密封膜2。

所述的金属烧结网1为五层烧结网。

所述的金属烧结网1为304不锈钢。

所述的金属烧结网1包括保护层11、控制层12、分流层13、精度控制层14和加强层15。