[实用新型]一种不锈钢方管成型整形下料装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢方管成型整形下料装置，包括基座，所述基座上设有多个沿直线排列的承托轮，承托轮的轴线与其排列方向相垂直；基座上设有摆动轴安装座和与承托轮联动的第一驱动装置，摆动轴安装座上旋转连接有摆动轴，摆动轴与承托轮的排列方向平行；基座上设有与摆动轴联动的第二驱动装置；摆动轴上设有多个与承托轮错位布置的摆臂。本实用新型提供的不锈钢方管成型整形下料装置，可自动对不锈钢方管进行下料，无需人手搬运，节省人力且安全性高。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢方管生产领域，尤其涉及一种不锈钢方管成型整形下料装置。

背景技术

不锈钢板在经过弯曲、焊接和整形等工序后形成不锈钢方管，然后需要从成型生产线上下料并移动其它工位。而目前的不锈钢方管跟不锈钢圆管不同，下料时不能单纯通过斜面使其移出工位，主要采用人工搬运的方式将其移动至暂存平台上。由于不锈钢管的长度较大，通过人工搬运的方式需要两个人从两端将其托起，耗费的人力，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢方管成型整形下料装置，可自动对不锈钢方管进行下料，无需人手搬运，节省人力且安全性高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢方管成型整形下料装置，包括基座，所述基座上设有多个沿直线排列的承托轮，承托轮的轴线与其排列方向相垂直；基座上设有摆动轴安装座和与承托轮联动的第一驱动装置，摆动轴安装座上旋转连接有摆动轴，摆动轴与承托轮的排列方向平行；基座上设有与摆动轴联动的第二驱动装置；摆动轴上设有多个与承托轮错位布置的摆臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座上安装有触碰开关装置，所述触碰开关装置、第一驱动装置与第二驱动装置均与控制器电性连接；触碰开关装置位于沿直线排列的承托轮输送方向的末端。

作为本实用新型的更进一步改进，所述触碰开关装置包括挡板、弹性复位件和触碰开关；所述挡板一侧与基座铰接，挡板与各承托轮沿同一直线排列；所述弹性复位件的两端分别与挡板和基座连接；触碰开关位于挡板后方，触碰开关与挡板间隔布置。

作为本实用新型的更进一步改进，各所述承托轮相互联动；每个承托轮均同轴连接有第一齿轮；相邻的第一齿轮之间通过第二齿轮啮合；第一齿轮与第二齿轮的传动比为1：1。

作为本实用新型的更进一步改进，所述基座上设有位于承托轮顶端一侧的导向板；基座上还设有不锈钢方管的暂存平台，所述导向板位于承托轮与所述暂存平台之间，暂存平台的高度低于承托轮的最高点；导向板自承托轮向暂存平台的方向倾斜。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一驱动装置通过传动机构与承托轮联动；所述传动机构为皮带轮传动机构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的不锈钢方管成型整形下料装置的优点为：

1、不锈钢方管在成型后被转动的承托轮往前输送。输送至不锈钢方管末端脱离成型生产线后，第二驱动装置驱动摆臂转动，摆臂将不锈钢方管从承托轮上托起并滑至其一侧，从而实现不锈钢方管的下料。该下料装置结构简单，无需人手搬运，节省人力且安全性高。

2、基座上安装有触碰开关装置。不锈钢方管被承托轮沿直线输送，当不锈钢方管前端与触碰开关装置接触时，第一驱动装置关闭，承托轮静止，而第二驱动装置启动，带动摆臂对不锈钢方管进行下料，然后第二驱动装置关闭，第一驱动装置重新开启。通过设置触碰开关装置实现承托轮和摆臂的间歇式工作，可以节省能源，降低生产成本。

3、各承托轮之间通过相啮合的第一齿轮与第二齿轮相互联动，则只需第一驱动装置驱动其中一个承托轮，其它承托轮也能以相同速度和相同方向转动，减少第一驱动装置的数量，有利于降低设备成本。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。