[实用新型]一种不锈钢管线切割装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管线切割装置，包括基座，所述基座上设有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有相对布置的两个滑动座；所述两个滑动座上均连接有转动架，滑动座上连接有与转动架联动的第一驱动装置；每个所述转动架的两端之间连接有电热切割丝，转动架中部设有远离电热切割丝的凹陷部；两个转动架上的凹陷部之间构成不锈钢管的移动通道；基座上还安装有与滑动座联动的第二驱动装置。本实用新型提供的不锈钢管线切割装置，其在切割过程中形成的切削量少，且切削不会四处飞溅，节省材料，方便清洁，切割效率高。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管切割领域，尤其涉及一种不锈钢管线切割装置。

背景技术

在不锈钢管的生产过程中，需要依次进行不锈钢板的卷曲、焊接、整形、切割、打磨抛光等工序，切割一般采用锯条或锯盘，然而，由于锯条和锯盘都是通过与材料接触并相对快速移动产生热量来完成切割，为保证锯条和锯盘的强度，需要将其厚度设置得较大。然而，锯条或锯盘较大的厚度会造成在切割不锈钢管时，造成切屑较多，浪费材料。此外，快速移动的锯条或锯盘会使切屑四处飞溅，不利于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢管线切割装置，其在切割过程中形成的切削量少，且切削不会四处飞溅，节省材料，方便清洁，切割效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢管线切割装置，包括基座，所述基座上设有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有相对布置的两个滑动座；所述两个滑动座上均连接有转动架，滑动座上连接有与转动架联动的第一驱动装置；每个所述转动架的两端之间连接有电热切割丝，转动架中部设有远离电热切割丝的凹陷部；两个转动架上的凹陷部之间构成不锈钢管的移动通道；基座上还安装有滑动座的第二驱动装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动架包括相连接的转动架主体和呈圆弧形的滑块；所述滑动座上设有呈圆弧形的导向槽，所述滑块位于导向槽内且两者滑动配合；滑块的外侧圆弧面上设有齿条，滑动座上设有与第一驱动装置联动的齿轮；所述齿轮与齿条相啮合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滑块的侧壁包括两个沿其中线对称布置的斜面，还包括与滑块中线垂直的底面；所述导向槽与滑块两者的横截面相适配；导向槽上转动连接有第一滚动体和第二滚动体；所述第一滚动体与滑块的斜面滚动接触，所述第二滚动体与滑块的底面滚动接触。

作为本实用新型的更进一步改进，所述转动架主体呈劣弧形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滑块呈劣弧形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述直线导轨竖直延伸，所述两个滑动座分别上下布置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的不锈钢管线切割装置的优点为：

1、该不锈钢管线切割装置通过电热切割丝对不锈钢管进行切割。由于电热切割丝本身可产生足够高的热量，无需相对不锈钢管快速移动，其所需的直径较小，不仅切割时的切割宽度窄，形成的切屑少，而且切削不会四处飞溅，节省了材料，方便清洁。此外，通过设置两条相对的电热切割丝，在切割时通过第二驱动装置使两条电热切割丝相对靠近，即可对不锈钢管侧壁的大部分进行切割。为了避免两条电热切割丝接触，两者在靠近至一定程度时第二驱动装置停止，此时不锈钢管侧壁两侧还有一小部分未被切割。通过第一驱动装置使两条电热切割丝绕不锈钢管转动一定角度，就能将剩下的一部分管壁切断。其所需的切割时间缩短了将近一半，切割效率高。

2、转动架的滑块与滑动座上的导向槽均呈圆弧形，第一驱动装置通过相啮合的齿轮和齿条驱使滑块相对导向槽绕其圆心转动，从而带动转动架上的电热切割丝绕不锈钢管中心旋转，转动范围大，切割效率高。