[实用新型]节能电加热蒸汽发生器

说明书

本实用新型公开了一种节能电加热蒸汽发生器，其包括炉体，所述炉体为不锈铁或碳钢炉体，该炉体的下端设有旁管，所述旁管与炉体连通，该旁管为相对水平线向上倾斜15°设置，于该旁管中发热管。本实用新型结构设计合理巧妙，旁管、发热管均为向上倾斜15°设置，利用水沸腾及发热管脉冲的原理，震荡及剥落粘附在发热管上的水垢，减少发热量衰减，增加发热量，延长发热管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器，具体涉及一种节能电加热蒸汽发生器。

背景技术

现有技术中，蒸汽发生器的炉体顶部一般设为平面，这样的结构不利于气体循环流动，蒸汽发生器的炉体顶部蒸汽压力大，存在安全隐患。

现有加热管蒸汽发生器中，加热管一般设置于炉体中，发热管占用了蒸汽存储空间，并且水垢容易堆积在发热管上，水垢不会脱落，从而造成发热量衰减，缩短发热管的使用寿命。

一种节能电加热蒸汽发生器成为了需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种节能电加热蒸汽发生器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种节能电加热蒸汽发生器，其包括炉体，所述炉体为不锈铁或碳钢炉体，该炉体的下端设有旁管，所述旁管与炉体连通，该旁管为相对水平线向上倾斜15°设置，于该旁管中发热管。旁管、发热管均为向上倾斜15°设置，利用水沸腾及发热管脉冲的原理，震荡及剥落粘附在发热管上的水垢，减少发热量衰减，增加发热量，延长发热管的使用寿命。

所述炉体为圆柱状，该炉体的顶部为向上凸起的弧形面。使气流循环流动，减少炉体顶部蒸汽压力，使炉体更安全可靠。

所述旁管的末端设有法兰盘，所述发热管固定于该法兰盘上，便于发热管的拆卸。

该炉体的下端设有沉淀池，该沉淀池位于所述旁管下方。炉体中的杂物和脱落后的水垢掉落到沉淀池中，更好地排出。

于该炉体的顶部向下并列设有高水位探针、低水位探针，所述低水位探针的末端低于该水位探针的末端。

所述炉体上设有压力传感器和压力开关。

于该炉体上设有进水口。

于所述沉淀池的底部设有排污口，所述排污口与排污管连接。

所述炉体设置于固定支架上。

该炉体的顶部上设有安全阀和蒸汽出口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，旁管、发热管均为向上倾斜15°设置，利用水沸腾及发热管脉冲的原理，震荡及剥落粘附在发热管上的水垢，减少发热量衰减，增加发热量，延长发热管的使用寿命。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1，本实施例提供的一种节能电加热蒸汽发生器，其包括炉体1，所述炉体1为不锈铁或碳钢炉体，该炉体1的下端设有旁管2，所述旁管2与炉体1连通，该旁管2为相对水平线向上倾斜15°设置，于该旁管2中发热管3。旁管2、发热管3均为向上倾斜15°设置，利用水沸腾及发热管3脉冲的原理，震荡及剥落粘附在发热管3上的水垢，减少发热量衰减，增加发热量，延长发热管3的使用寿命。

所述炉体1为圆柱状，该炉体1的顶部为向上凸起的弧形面11。使气流循环流动，减少炉体1顶部蒸汽压力，使炉体1更安全可靠。

所述旁管2的末端设有法兰盘4，所述发热管3固定于该法兰盘4上，便于发热管3的拆卸。