[实用新型]一种金属锻造加工用平锻机

说明书

本实用新型公开了一种金属锻造加工用平锻机，包括底座a和固定柱，所述固定柱安装在底座a上端外壁上，所述底座a上端外壁上设置有机架，所述机架上端外壁上设置有油缸a，所述机架下端外壁上设置有液压杆，所述液压杆下端外壁上设置有活动凹模，活动凹模带动固定块一起上升，而固定块内部的旋转块b在活动圆槽中进行旋转，活动圆槽为圆弧形，这样让旋转块b在活动圆槽中进行上下转动，旋转块b在活动圆槽中运动时，类似圆规运动，然后旋转块b带动压板一起向下转动，而压板向下转动的过程中，就能够通过压板将锻件压下来，该压制装置类似杠杆的活动过程，这样通过压板的压制，使得锻件始终处在固定凹模上。

技术领域

本实用新型属机械加工于相关技术领域，具体涉及一种金属锻造加工用平锻机。

背景技术

平锻机又称为卧式锻造机，平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作，由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产，故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中，从运动原理上而言平锻机属于曲柄压力机，但是其工作部分是做水平往复运动的，同时平锻机具有热模锻压力机的特点，如：设备刚度大、行程固定，锻件在长度方向(被打击方向)的尺寸稳定性好；工作时依靠静压力成形锻件，振动小，不需要庞大的基础等，平锻机上锻造生产率比较高，是一种在大批量生产中得到广泛应用的通用性模锻设备。

现有的平锻机技术存在以下问题：现有的平锻机在锻造圆柱形金属块时，由于活动凹模对金属块进行挤压，而挤压完成之后，金属块容易粘在活动凹模上的活动槽中，这样影响金属块进行取走。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属锻造加工用平锻机，以解决上述背景技术中提出金属块容易粘在活动凹模上的活动槽中从而影响金属块不能快速取走的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻造加工用平锻机，包括底座a和固定柱，所述固定柱安装在底座a上端外壁上，所述底座a上端外壁上设置有机架，所述机架上端外壁上设置有油缸a，所述机架下端外壁上设置有液压杆，所述液压杆下端外壁上设置有活动凹模，所述活动凹模下端外壁上设置有固定凹模，所述活动凹模下端外壁内部设置有活动槽，所述固定凹模上端外壁上内部设置有固定槽，所述固定凹模后端外壁上设置有压制装置，所述压制装置上设置有固定架，所述固定架上端外壁上设置有支架，所述活动槽正上侧的活动凹模上设置有固定块，所述固定块前端外壁上设置有连接块，所述连接块前端外壁上设置有压板，所述连接块左右两端外壁上均设置有连接杆，所述连接杆正右侧的固定架上设置有旋转块a，所述固定块的内部设置有旋转槽，所述旋转槽左右两端内壁内部均设置有活动圆槽，所述活动圆槽的内部设置有旋转块b，所述旋转块b和连接块通过连接轴固定连接。

优选的，所述底座a前端外壁上设置有底座b，所述底座b上端外壁上设置有固定板，所述固定板前端外壁上设置有油缸b，所述固定板后端外壁上设置有滑杆，所述滑杆的外部设置有设置有滑块，所述滑块后端外壁上设置有冲头，所述滑杆后端外壁上设置有固定座。

优选的，所述压板为圆弧形，所述压板的直径大于活动槽的直径。

优选的，所述固定架设置在固定槽的正后侧，所述固定架为半圆弧形。

优选的，所述连接杆为圆柱形，所述旋转块a设置在连接杆右端外壁上。

优选的，所述连接块最后端设置在旋转槽的内部，所述连接块最后端外壁为圆球形。

与现有平锻机技术相比，本实用新型提供了一种金属锻造加工用平锻机，具备以下有益效果：