[实用新型]探伤线烘干装置

说明书

本实用新型涉及钢丝生产领域，具体涉及一种探伤线烘干装置，箱体内设置热风机和送风机，箱体上部设置加热管组件，热风机出口与热风管组件一侧相连接，送风机出口与热风管组件另一侧相连接；外管为中空管状，外管底部与箱体上部靠边缘处相固定连接，外管内部设置内管，内管为中空圆管状，外管纵向中轴线与内管纵向中轴线重合，内管两端与挡板相密封固定连接，挡板中部设置挡板孔，内管与挡板孔相对应匹配设置，挡板外边缘与外管内壁相密封固定连接，外管、内管和挡板之间形成热风分散腔，热风分散腔为中空结构，热风分散腔环绕外管和内管一周，内管上贯通开设热风出孔，本实用新型结构合理，能够高效的对通过其中的补漆后的钢丝进行烘干。

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产领域，具体涉及一种探伤线烘干装置。

背景技术

在钢丝生产过程中，钢丝探伤是一个重要环节，钢丝在发现有划痕时需要对钢丝表面进行补漆，补漆后需要及时对钢丝进行烘干，因为钢丝在探伤过程中一直处于运动状态，钢丝在探伤线的运动速度为120m/s，钢丝探伤生产线长度有限，因此需要在极短的时间内对补漆后的钢丝表面进行烘干，现有的烘干设备不能有效的对补漆后的钢丝表面进行快速烘干。

发明内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种探伤线烘干装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种探伤线烘干装置，包括箱体、热风机、送风机和加热管组件，箱体内设置热风机和送风机，箱体上部设置加热管组件，热风机出口与热风管组件一侧相连接，送风机出口与热风管组件另一侧相连接；

所述热风管组件包括外管、内管、挡板、热风分散腔和热风出孔，外管为中空管状，外管底部与箱体上部靠边缘处相固定连接，外管内部设置内管，内管为中空圆管状，外管纵向中轴线与内管纵向中轴线重合，内管两端与挡板相密封固定连接，挡板中部设置挡板孔，内管与挡板孔相对应匹配设置，挡板外边缘与外管内壁相密封固定连接，外管、内管和挡板之间形成热风分散腔，热风分散腔为中空结构，热风分散腔环绕外管和内管一周，内管上贯通开设热风出孔。

进一步的所述箱体包括箱底板、箱侧板一、箱侧板二、箱侧板三、箱门、箱顶板和箱体腔，箱底板为矩形状，箱侧板一、箱侧板二和箱侧板三底部与箱底板边缘相垂直固定连接，箱侧板一、箱侧板二、箱侧板三上部与箱顶板底部边缘相固定连接，箱底板、箱侧板一、箱侧板二、箱侧板三之间形成箱体腔，箱体腔一侧设置箱门。

进一步的所述箱体腔内设置热风机和送风机，热风机一侧与箱侧板二侧壁相固定连接，热风机通过热风机管与热风管组件相连通，送风机底部固定于箱底板上，送风机通过送风管与加热管组件相连通。

进一步的所述热风机包括热风机一和热风机二，热风机一和热风机二平行固定于箱侧板二侧壁。

进一步的所述内管长度小于外管长度。

进一步的所述热风出孔为圆孔状，优选的热风出孔设置于内管上端和下端面。

进一步的所述热风出孔直径为15-20mm。

进一步的所述挡板孔为圆孔状，内管侧壁与管孔外侧相固定密封连接，挡板孔纵向中轴线与内管纵向中轴线重合。

进一步的所述外管底部贯通开设热风入口和送风入口，热风入口和送风入均为圆孔状，热风入口贯通外管底壁和箱顶板，热风机管穿过热风入口，送风入口贯通外管底壁和箱顶板，送风管穿过送风入口。

进一步的所述外管截面矩形状，外管宽度大于内管直径。

与现有技术相比，发明的有益效果是：本实用新型结构合理，能够高效的对通过其中的补漆后的钢丝进行烘干，热风机产生的热风在加热管组件的作用下实现与送风机吹出的风混合加压，最终在加热管组件的内管内对经过其中的补漆钢丝进行高效烘干。

附图说明