[实用新型]一种铝合金C形刻痕膜片刻制工装

说明书

本实用新型提供一种铝合金C形刻痕膜片刻制工装，包括底座、导向筒、调节垫块及刻刀，所述底座的上端为螺纹孔结构，所述导向筒上端为平面结构，下端为外螺纹结构，所述导向筒的外螺纹与底座的内螺纹旋合连接，所述调节垫块位于导向筒上方，所述刻刀位于调节垫块之上，所述刻刀设有的导向圆柱段位于导向筒的螺孔内，其是基于膜片破裂压力，调控膜片剩余厚度，此结构便于操作，使得膜片质量控制及检测简单易行且成本低，产品质量稳定可靠，有效地实现了铝合金C形刻痕膜片的高效、可靠刻制。

技术领域

本实用新型属于金属成形领域，具体涉及一种铝合金C形刻痕膜片刻制工装。

背景技术

铝合金C形刻痕膜片主要用于各种液体存贮系统及其供应管路中，对所存贮的液体起封存、隔离作用。系统开始工作后，当膜片上的作用压力增大到某一数值时，膜片便沿着预制的刻痕破裂，起预定功效。膜片破裂压力是膜片最关键的性能参数，需精确控制在指定的范围以内，这就要求必须精确控制膜片预制刻痕的剩余厚度，并保证剩余厚度稳定性，才能保证膜片破裂压力的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金C形刻痕膜片刻制工装，其是基于膜片破裂压力，调控膜片剩余厚度，此结构便于操作，使得膜片质量控制及检测简单易行且成本低，产品质量稳定可靠，有效地实现了铝合金C形刻痕膜片的高效、可靠刻制。

基于上述思路，本实用新型是这样实现的，一种铝合金C形刻痕膜片刻制工装，包括底座、导向筒、调节垫块及刻刀，所述底座的上端为螺纹孔结构，所述导向筒上端为平面结构，下端为外螺纹结构，所述导向筒的外螺纹与底座的内螺纹旋合连接，所述调节垫块位于导向筒上方，所述刻刀位于调节垫块之上，所述刻刀设有的导向圆柱段位于导向筒的螺孔内。

进一步地，所述导向筒下端面设有台阶孔，所述台阶孔结构与所刻制膜片结构一致。

进一步地，所述调节垫块为环形结构。

进一步地，所述刻刀上端为平面结构，下端为刀刃，其刀刃为内锥孔结构。

进一步地，所述刃口处有与所刻制膜片结构一致的豁口结构。

本实用新型相对于现有技术的优点：

1.本实用新型所提出的膜片刻制工装结构简单、便于操作。

2.使用此工装，无需对膜片剩余厚度精密测量，使得膜片关键性能(破裂压力)满足设计要求，工艺流程简单，生产成本低，效率高，质量可靠。

附图说明：

图1为本实用新型工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型膜片结构示意图；

图3为本实用新型刻刀结构示意图；

图4为本实用新型调节垫块结构示意图；

图5为本实用新型导向筒结构示意图；

图6为本实用新型底座结构示意图；

附图标记：底座-1，导向筒-2，调节垫块-3，刻刀-4，所刻制膜片-5，台阶孔-6，刀刃-7，刃口-8，豁口结构-9，刻痕-10。

具体实施方式

下面介绍的是本申请的多个可能实施例中的一些，旨在提供对本申请的基本了解，并不旨在确认本申请的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。容易理解，根据本申请的技术方案，在不变更本申请的实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的其他实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明，而不应当视为本申请的全部或者视为对本申请技术方案的限定或限制。

参照图1、图2，本实用新型提供了一种铝合金C形刻痕膜片刻制工装，该工装包括底座1、导向筒2、调节垫块3、刻刀4。