[实用新型]中孔水冷高速电主轴旋转接头支撑结构

说明书

中孔水冷高速电主轴旋转接头支撑结构，包括固定连接在电主轴后部的支撑套，所述的支撑套后端面上开设有安装圆孔，所述的安装圆孔的直径大于旋转接头的直径，在孔内开始有两道密封圈槽，两道密封圈槽内均安装有密封圈，旋转接头与密封圈之间为过盈配合。本支撑结构中采用双密封圈过盈配合支撑旋转接头，既可以起到支撑作用，还可以减震，经过试验，在电主轴高速运转时其振动不明显，而且不影响旋转接头轴向移动。

技术领域

在本实用新型涉及电主轴，特别涉及高速电主轴上的旋转接头安装结构，属于机械装备技术领域。

背景技术

高速且能够实现自动换刀的电主轴是装备制造业的基础核心设备，是航空航天、精密制造的基础，目前的这一类的设备主要靠进口，因为高速电主轴旋转速度高，在作业的过程中产生大量的热，这就需要中孔水冷，中孔水冷通过在中空的拉杆中通入冷却水实现，拉杆的前端固定连接刀爪，电主轴的后部安装打刀缸（气缸或油缸）推动拉杆轴向向前移动，拉杆的后部从打刀缸的缸杆中穿过，中孔水冷需要在电主轴拉杆的后端安装旋转接头，由于还要能够实现自动换刀，所以旋转接头还需要实现能够轴向移动，目前的电主轴上安装旋转接头的结构在速度较高时（一般超过6000r/min）该处会发生很明显振动，速度越高振动越厉害，振动会对设备的稳定性产生很大的影响，还会使设备的多个部位发生疲劳损坏，所以目前的中孔水冷带自动换刀的电主轴无法实现高速（如超过9000r/min），旋转接头的安装支撑结构是其中一个问题，在某些电主轴轴的冷却中还采用了旋转接头不与拉杆同时轴向移动的方案，虽然这种结构中在打刀时旋转接头不移动，但由于其安装结构进一步复杂，导致对心问题更为突出，而对心问题更是电主轴无法实现高速运转的障碍之一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前电主轴中存在的上述问题，提供一种中孔水冷高速电主轴旋转接头支撑结构。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：中孔水冷高速电主轴旋转接头支撑结构，包括固定连接在电主轴后部的支撑套，所述的支撑套后端面上开设有安装圆孔，所述的安装圆孔的直径大于旋转接头的直径，在孔内开始有两道密封圈槽，两道密封圈槽内均安装有密封圈，旋转接头与密封圈之间为过盈配合。

进一步的；所述的旋转接头与密封圈之间为过盈量为0.2mm至0.4mm。

进一步的；所述的旋转接头与密封圈之间为过盈量为0.3mm。

进一步的；所述的旋转接头上的排水口位于支撑套之外。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本支撑结构中采用双密封圈过盈配合支撑旋转接头，既可以起到支撑作用，还可以减震，经过试验，在电主轴高速运转时其振动不明显，而且不影响旋转接头轴向移动，所以本支撑结构可以用于中孔水冷高速电主轴上，旋转接头上的排水口位于支撑套之外可以有效的防止排出的水进入电主轴导致其损坏。

附图说明

图1是电主轴后部安装旋转接头的示意图。

图2是支撑套的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：电主轴外壳；2：拉杆；3：支撑套；31：密封圈槽；32：安装圆孔；4：旋转接头；5：排水口。