[实用新型]一种应用于电池焊接的自适应电焊接头

说明书

本实用新型公开了一种应用于电池焊接的自适应电焊接头，包括接头座，所述接头座的内部分别开设有两条平行的焊针孔，所述焊针孔的内部分插入有正电极焊针和负电极焊针。本实用新型中，正电极焊针和负电极焊针正常处于焊针孔中，可以通过预紧内六角螺栓，带动滑动块在落孔中进给，使得滑动块上的压粒能够分别与正电极焊针和负电极焊针接触，并产生压力，使其固定，由于压粒为半球形结构，与正电极焊针和负电极焊针的接触面小，从而大大提高了压强，避免正电极焊针和负电极焊针在焊针孔内随意滑动，且需要拆卸时，将内六角螺栓旋出，减小压粒与正电极焊针和负电极焊针之间的作用力，再将其从焊针孔抽出即可，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及电焊技术领域，尤其涉及一种应用于电池焊接的自适应电焊接头。

背景技术

目前对于电器内部提供电能的电池多为锂电池，锂电池在经过串联后，能够提高电量的容量，且使用方便，目前锂电池组多通过焊接的手法使得电池成为一个整体，而目前焊接电池的电焊接头却存在以下问题。

目前的电焊接头多通过正电极焊针与负电极焊针与工件焊接点接触，实现电焊，且正电极焊针与负电极焊针在长期通电、并与焊点接触后，极容易发生磨损，需要进行更换和维护，但是目前的接头座结构复杂，使得正电极焊针与负电极焊针拆卸困难，且气缸做功时，随着推进，若压力过大，正电极焊针与负电极焊针也会与焊点发生强烈冲击，导致正电极焊针与负电极焊针弯曲或松动，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决接头座结构复杂，使得正电极焊针与负电极焊针拆卸困难，不便于更换和维护的问题，而提出的一种应用于电池焊接的自适应电焊接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括接头座，所述接头座的内部分别开设有两条平行的焊针孔，所述焊针孔的内部分插入有正电极焊针和负电极焊针，所述接头座的顶端与焊针孔相对应位置处开设有通孔结构的落孔，所述落孔的横截面为“凸”字形结构，且落孔的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块包括进给块和挤压块，所述进给块和挤压块为一体式钣金结构，所述进给块的横截面为小矩形结构，所述挤压块横截面为大矩形结构，所述挤压块与焊针孔相对应设置，且挤压块的底端焊接有压粒，所述压粒为半球形结构，且每个挤压块的底端焊接有三个压粒，所述进给块偏离在焊针孔的一侧设置，且进给块上通过内六角螺栓与接头座连接，所述接头座的背部通过螺栓安装有连接块，所述连接块的背部安装有固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压块的高度数值大于进给块的高度数值。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊针孔的底面上镶嵌有电极通电片，所述电极通电片通过导线与外界电源电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接头座背部的底端设置有凸块，所述连接块的前方设置有凹槽，所述凸块与凹槽相互嵌合连接，且凸块与凹槽之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的表面上开设有空槽，且空槽的前方安装有立板，所述连接块背部的底端焊接有滑动板，所述滑动板与立板相平行，且滑动板与立板通过拉簧构成弹性结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立板的侧壁与拉簧的一端焊接连接，所述滑动板上安装有锥形的十字锥块，所述拉簧的另一端与十字锥块卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的背部焊接有挡板，所述的连接块背部粘接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：