[实用新型]一种连续不断式钢材冷却液补液装置

说明书

一种连续不断式钢材冷却液补液装置，包括设备主体、浮板、电动推杆、注液管，浮板配套设置于开口槽内部，电动推杆配套设置于设备主体顶部端面处，注液管嵌入式连接于设备主体内壁右侧底端处，当补液装置需要使用时，可通过控制面板开启电磁阀，将外界的冷却液导入至补液装置内部，冷却液到达其内部后会带动浮板向上运动，并使感应块与触碰式传感器进行接触，并将其信号传递至控制面板，然后通过其信号，控制面板会关闭注液管处的电磁阀，使其停止冷却液的输送，当冷却液会逐步减少后，会带动浮板往下运动，使感应块与触碰式传感器停止接触，当控制面板信号时，会开启注液管处的电磁阀，这样就完成了对设备主体连续不断式的补液处理。

技术领域

本实用新型涉及冷却液补液技术领域，更具体地说，涉及一种连续不断式钢材冷却液补液装置。

背景技术

钢铁在生产的过程中，需要使用冷却液对其进行冷却处理，现有的冷却液补液装置存在着以下问题，当补液装置内部的冷却液减少至一定程度后，需要手动开启水泵进行补液，该操作方式往往会存在由于操作人员疏忽而不能及时补液的情况出现，导致钢材在生产时出现危险等情况，同时现有补液装置在长时间的使用后，其内部会产生水垢，所以需要对其进行清除处理，因此，基于以上问题，需要一种连续不断式钢材冷却液补液装置，同时利用其装置还能够对水垢进行清洁处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当补液装置在使用时，通过其装置，能够对补液装置内部的冷却液进行连续不断的补充，从而避免因缺少冷却液导致钢材在生产时出现危险等情况，同时利用其装置还能够对水垢进行清洁处理。

(二)技术方案

一种连续不断式钢材冷却液补液装置，包括设备主体、浮板、电动推杆、注液管，浮板配套设置于开口槽内部，电动推杆配套设置于设备主体顶部端面处，且电动推杆的杆体贯穿设置于设备主体内部，注液管嵌入式连接于设备主体内壁右侧底端处，设备主体还包括有控制面板、开口槽、限位杆，控制面板固定设置于设备主体右侧端面处，开口槽嵌入式设置于设备主体内壁左侧处和内壁右侧处，限位杆固定设置于开口槽内部左侧处和右侧处；

浮板还包括有感应块、滑槽、触碰式传感器，感应块固定设置于浮板顶部中端处，滑槽分别贯穿设置于浮板左侧处和右侧处，触碰式传感器固定设置于开口槽内壁顶端处；

电动推杆还包括有抵板、凹槽、支撑杆、固定板、伸缩弹簧、毛刷，抵板固定设置于电动推杆杆体的底部端面处，凹槽嵌入式设置于抵板外侧端面处，支撑杆活动连接于凹槽内部，固定板固定设置于支撑杆的顶部端面处，伸缩弹簧的一端固定设置于凹槽的内部底端处，且伸缩弹簧的另一端固定设置于支撑杆的底部端面处，毛刷配套设置于固定板的外侧端面处。

注液管还包括有排污管、电磁阀、排污管嵌入式连接于设备主体内部底端处，电磁阀配套设置于注液管进液端口处。

优选的：开口槽与浮板均为矩形状设置，且开口槽和浮板的数量均为2个，同时开口槽的直径大于浮板的直径。

优选的：限位杆和滑槽的数量设置均为4个，且每个开口槽配套设置有2个限位杆，而每个浮板配套设置有2个滑槽，同时其滑槽的直径大于限位杆的直径。

优选的：感应块与触碰式传感器处于同一垂直线，且感应块的体积大于触碰式传感器的体积。

优选的：凹槽与支撑杆均为圆柱状，且凹槽与支撑杆相互契合。

优选的：注液管的一端连接有储液池，且排污管的一端连接有过滤池，同时注液管出液端口处和排污管进液端口处均配套设置有电磁阀。

优选的：控制面板、触碰式传感器、电动推杆、电磁阀均与外界电源电线相连，并通过控制面板设置与触碰式传感器、电动推杆、电磁阀匹配的电源开关。

有益效果：