[实用新型]一种自循环式厌氧反应器

说明书

本实用新型公开了一种自循环式厌氧反应器，包括主箱体、气液分离箱和支架，所述主箱体包括布水器、一级三相分离器和二级三相分离器，进水口焊接于主箱体底部外侧，布水器焊接于主箱体底部内侧；布水器的上方位于主箱体中间的位置焊接了一级三相分离器，一级三相分离器的出气口通过沼气管一连接于主箱体一顶部的气液分离箱；通过串联两层厌氧反应器使得反应更加充分，气液分离箱可以让气体中携带的水分回流，从而形成自循环，在除水的同时让箱体内液体循环流动从而增加了反应速率，布水器可以将进水均匀的布在箱体内，排泥阀可以将箱体底部的污泥轻松清理掉，从而解决了目前存在的多种问题。

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧反应器，具体是一种自循环式厌氧反应器。

背景技术

厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

厌氧反应器在使用中，存在沼气中携带少量水分，反应不充分，进水分布不均，污泥床内难以清理的问题。这样会阻碍厌氧反应器内的污泥反应效率，导致反应器内的厌氧微生物代谢减慢，从而降低了反应器的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环式厌氧反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自循环式厌氧反应器，包括主箱体、气液分离箱和支架，所述主箱体包括布水器、一级三相分离器和二级三相分离器，进水口焊接于主箱体底部外侧，布水器焊接于主箱体底部内侧；布水器的上方位于主箱体中间的位置焊接了一级三相分离器，一级三相分离器的出气口通过沼气管一连接于主箱体一顶部的气液分离箱；一级三相分离器的上方焊接有二级三相分离器，二级三相分离器的出气口通过沼气管二连接于主箱体顶部的气液分离箱；出水口位于主箱体外侧二级三相分离器的上方，出水口将主箱体内溢出的水通向沉淀池，主箱体的外侧顶部焊接有气液分离箱，气液分离箱的底部焊接有回流管垂直通向箱体内部一级三相分离器和布水器之间；主箱体的底部外侧中间位置焊接排泥阀，排泥阀连接于箱体内部，主箱体的底部外侧边缘位置焊接三个等距的支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述布水器包括布水管和进水管，布水器的进水管和主箱体外侧的进水口通过法兰和管道连接，布水管分为有六根支管，进水管焊接于六根布水管的一端且内部连通，每根布水管的下侧均匀布置很多等孔距等直径的小孔，当水从进水口进入进水管，布水管可以将水均匀的布置于主箱体的底部。

所述气液分离箱顶部焊接有出气管，气液分离箱收集沼气管一和沼气管二中混有水的沼气通过重力分离，沼气通过出气管排出流向沼气存储装置，随重力降落的水通过回流管流入箱体，实现自循环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气液分离箱顶部焊接有出气管，气液分离箱收集沼气管一和沼气管二中混有水的沼气通过重力分离，沼气通过出气管排出流向沼气存储装置，随重力降落的水通过回流管流入箱体，实现自循环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过串联两层厌氧反应器使得反应更加充分，气液分离箱可以让气体中携带的水分回流，从而形成自循环，在除水的同时让箱体内液体循环流动从而增加了反应速率，布水器可以将进水均匀的布在箱体内，排泥阀可以将箱体底部的污泥轻松清理掉，从而解决了目前存在的多种问题。

附图说明

图1为一种自循环式厌氧反应器的结构示意图。

图2为一种自循环式厌氧反应器内布水器的俯视图。