[实用新型]一种用于钢板生产的自动打磨装置

说明书

一种用于钢板生产的自动打磨装置，包含横梁、固定座、磨轮杆和磨轮；所述横梁侧面设有同轴的滑道，滑道上对应滑动连接有滑动块，固定座顶端与滑动块对应连接，固定座的底端与磨轮杆的末端对应铰接，固定座的竖直轴线分别与磨轮杆的轴线和横梁的轴线对应十字交叉，且磨轮杆的轴线与横梁的轴线对应垂直；所述固定座对应磨轮杆头端的端面垂直设有固定板，且固定板的底部面通过伸缩装置与磨轮杆的顶部面对应连接；所述磨轮杆的头端设有磨轮，且磨轮的轮盘面与磨轮杆的侧面对应平行，磨轮的轴线与磨轮杆的轴线对应十字交叉；且本装置能够简化打磨步骤，并且省时省力。

技术领域

本实用新型涉及钢板打磨技术领域，尤其是涉及一种用于钢板生产的自动打磨装置。

背景技术

公知的，由于钢板在轧制完成后的表面较为粗糙，所以通过打磨设备将钢板的表面变得光滑这一步骤就十分重要，因为接下来的喷漆工序或是直接使用，都需要钢板拥有光滑的表面；传统的钢板打磨装置是将磨轮固定在钢板运送装置的上方，但是由于磨轮的大小有限，所以在打磨钢板的一个表面时，需要多次人工对钢板的打磨位置进行调整，但是在调整钢板的打磨位置时，容易对钢板进行重复打磨，从而影响钢板的质量；另一方面由于磨轮处于固定位置，但是钢板的厚度并不统一，在对不同厚度的钢板进行打磨时还需要对磨轮的位置进行调整，因此利用该打磨装置打磨钢板时的操作较为繁琐，从而影响钢板打磨的工作效率；综上所述，目前市场上需要一种简化打磨步骤，并且省时省力的打磨装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于钢板生产的自动打磨装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于钢板生产的自动打磨装置,包含横梁、固定座、磨轮杆和磨轮；所述横梁侧面设有同轴的滑道，滑道上对应滑动连接有滑动块，固定座顶端与滑动块对应连接，固定座的底端与磨轮杆的末端对应铰接，固定座的竖直轴线分别与磨轮杆的轴线和横梁的轴线对应十字交叉，且磨轮杆的轴线与横梁的轴线对应垂直；所述固定座对应磨轮杆头端的端面垂直设有固定板，且固定板的底部面通过伸缩装置与磨轮杆的顶部面对应连接；所述磨轮杆的头端设有磨轮，且磨轮的轮盘面与磨轮杆的侧面对应平行，磨轮的轴线与磨轮杆的轴线对应十字交叉；

优选的，所述伸缩装置设为第一液压缸，第一液压缸的安装端与固定板的底部面对应铰接，第一液压缸的伸缩端与磨轮杆的顶部面对应铰接；

优选的，所述伸缩装置设为链条、转轮与电机，所述转轮安装在固定板的底部面，电机安装在固定座对应磨轮杆头端的端面，且电机的安装位置低于固定板，链条的一端与磨轮杆的顶部面对应固定连接，链条的链身放置在转轮的外缘面，链条的另一端与电机的驱动端对应固定连接；

优选的，所述固定座的底端端面垂直设有一对对称的铰接板，两铰接板分别位于磨轮杆的两侧，且该对铰接板通过铰接轴与磨轮杆对应铰接；

优选的，所述固定座与滑动块对应滑动连接，且固定座的顶端向滑动块进行直角折弯，折弯端与滑动块之间垂直设有第二液压缸；

优选的，所述磨轮杆头端的顶部面对应磨轮的位置设有磨轮罩。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于钢板生产的自动打磨装置，通过伸缩装置能够对磨轮杆的转动进行控制，即让磨轮杆上下摆动，从而对磨轮的高低进行调整，最终能够对不同厚度的钢板进行打磨；通过滑动块在滑道上移动，从而带动固定座、磨轮杆以及磨轮沿横梁移动，进而调整磨轮外缘面与钢板的对应位置，不需要人工调整钢板的打磨位置，达到了省时省力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为伸缩装置的结构示意图；

图3为伸缩装置的另一结构示意图。