[实用新型]一种泵头自动插管设备

说明书

本实用新型属于插管设备领域，尤其是一种泵头自动插管设备，针对现有的插管设备插管方式的效率较低，插管速度较慢问题，现提出如下方案，其包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个置放台，置放台的顶部两侧均焊接有侧板，置放台的顶部开设有两个夹紧孔，夹紧孔内滑动安装有夹紧板，置放台的顶部放置有泵头，两个夹紧板相互靠近的一侧均与泵头紧密接触，两个支撑件上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧开设有两个外螺纹，夹紧板上开设有螺孔，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，夹紧板的顶部焊接有水平板。本实用新型实用性好，对泵头进行插管时，能够首先对泵头和泵管进行定位，提高插管的效率，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及插管设备技术领域，尤其涉及一种泵头自动插管设备。

背景技术

目前在，对泵头进行插管时，都是人工对泵管进行捶打，使得泵管固定在泵头上，但是这种插管方式的效率较低，插管速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在插管方式的效率较低，插管速度较慢缺点，而提出的一种泵头自动插管设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵头自动插管设备，包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个置放台，置放台的顶部两侧均焊接有侧板，置放台的顶部开设有两个夹紧孔，夹紧孔内滑动安装有夹紧板，置放台的顶部放置有泵头，两个夹紧板相互靠近的一侧均与泵头紧密接触，两个支撑件上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧开设有两个外螺纹，夹紧板上开设有螺孔，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，夹紧板的顶部焊接有水平板，两个水平板相互靠近的一侧相接触，两个水平板相互靠近的一侧均开设有弧形孔，泵头的顶部接触有泵管，泵管位于两个弧形孔内，两个夹紧板相互靠近的一侧底部均焊接有连板，两个连板相互靠近的一侧分别固定连接有第一导电片和第二导电片，第一导电片与第二导电片相接触，一个侧板上通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有凸轮，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个位移板，凸轮与位移板的顶部相接触，位移板的底部与泵管的顶端相接触，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有挡板。

优选的，所述第一导电片、第二导电片和驱动电机依次串联并构成回路。

优选的，两个侧板相互靠近的一侧均开设有水平槽，水平板滑动安装于水平槽内。

优选的，所述转轴上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。

优选的，两个支撑件相互靠近的一侧分别开设有转槽和转孔，转轴转动安装于转槽和转孔内。

优选的，所述挡板的顶部焊接有多个弹簧，弹簧的顶端焊接于位移板的底部，能够使得位移板回复原位。

本实用新型中，所述一种泵头自动插管设备，将泵头放置于置放台的顶部，将泵管放置于泵头的顶部，转动转轴，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动两个夹紧板向相互靠近的方向进行移动，水平板带动弧形孔进行移动，使得两个夹紧板将泵头夹紧，两个水平板上的弧形孔对泵管进行定位，夹紧板同时带动连板进行移动，连板带动第一导电片和第二导电片进行移动，当第一导电片与第二导电片相接触时，此时驱动电机启动，凸轮挤压位移板带动位移板进行移动，位移板带动泵管进行移动，将泵管插入到泵头内，便于泵头的插管处理，插管的效率高，插管的速度快。

本实用新型实用性好，对泵头进行插管时，能够首先对泵头和泵管进行定位，提高插管的效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵头自动插管设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泵头自动插管设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泵头自动插管设备的B部分的结构示意图。