[实用新型]一种金属材料加工用无缝管的抛光机

说明书

本实用新型公开了一种金属材料加工用无缝管的抛光机，涉及到金属材料加工领域，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的一侧设置有电机，电机的一侧中部通过转轴固定连接有第一传动辊，第一传动辊的外侧活动连接有第一打磨带，第一传动辊的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有链条，链条的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧中部固定连接有第二传动辊。本实用新型通过第一齿轮、链条和第二齿轮的配合设置，能够带动第一传动辊和第二传动辊同时转动对产品进行双向打磨，从而能够降低抛光机的生产成本，通过第一打磨带和第二打磨带的配合设置，能够带动产品转动且能够对产品进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工领域，特别涉及一种金属材料加工用无缝管的抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

然而，经过分析发现，现有的金属材料加工用无缝管的抛光机存在以下不足：产品在打磨过程中，需要人工将待抛光的产品一次放入抛光机进行打磨，从而使产品的打磨效率低，且需要大量的劳动力进行输送，因此，发明一种金属材料加工用无缝管的抛光机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用无缝管的抛光机，以解决上述背景技术中提出的产品的打磨效率低，且需要大量的劳动力进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用无缝管的抛光机，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的一侧设置有电机，所述电机的一侧中部通过转轴固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的外侧活动连接有第一打磨带，所述第一传动辊的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧中部固定连接有第二传动辊，所述第二传动辊的外侧活动连接有第二打磨带；

所述第一安装板和第二安装板的相近的一侧中部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动连接有活动板，所述活动板的一侧中部设置有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有支撑柱。

可选的，所述第一安装板的另一侧底端固定连接有支撑板；

所述支撑板的底端与电机的底端固定连接。

可选的，所述第一安装板的另一侧两端均开始有通孔，所述通孔的内部分别与第一传动辊和第二传动辊的一端活动连接。

可选的，所述第二安装板的一侧两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部与第一传动辊和第二传动辊的另一端活动连接。

可选的，所述第一传动辊和第二传动辊均设置有两个，两个所述第一传动辊和第二传动辊均关于第一安装板的对称轴对称。

可选的，所述活动板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部与轴承座的外侧固定连接。

可选的，所述轴承座设置有多个，多个所述轴承座呈等间距排列；

所述轴承座和支撑柱的数量一致。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一齿轮、链条和第二齿轮的配合设置，能够带动第一传动辊和第二传动辊同时转动对产品进行双向打磨，从而能够降低抛光机的生产成本，通过第一打磨带和第二打磨带的配合设置，能够带动产品转动且能够对产品进行打磨，从而能够对产品的进行打磨效率。