[实用新型]一种机械加工车床铁屑高效回收装置有效
申请号: | 201921934200.9 | 申请日: | 2019-11-11 |
公开(公告)号: | CN210909208U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 何琦;朱金仙;黄佶;徐斌 | 申请(专利权)人: | 浙江信息工程学校 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉炜 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 加工 车床 铁屑 高效 回收 装置 | ||
本实用新型公开了一种机械加工车床铁屑高效回收装置,涉及铁屑回收装置技术领域,包括承载板,承载板底端的一侧固定连接有防护罩,防护罩内腔的底部设有磁铁辊轮,磁铁辊轮的中部固定穿插连接有转轴,转轴的两端分别通过轴承与防护罩的两侧内壁转动连接,防护罩一侧内壁的中部固定连接有弧形刮刀,防护罩一侧开设有出料口,防护罩的一侧设有集料盒,防护罩的端部固定连接有驱动电机。本实用新型利用驱动电机带动磁铁辊轮转动,使车床上的铁屑被吸附在磁铁辊轮的外壁,再经过弧形刮刀的刮除,最后从出料口落入到集料盒内腔中,不仅实现对铁屑的连续回收,提高铁屑的回收效率,同时不需要人工手动回收铁屑,降低了员工的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及铁屑回收装置技术领域,尤其涉及一种机械加工车床铁屑高效回收装置。
背景技术
现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机械加工车床上用切削的方法进行最终加工,机械加工车床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现今使用的机械加工车床在对机械零件进行切削加工后,会有许多切削铁屑残留在车床上,铁屑的堆积不经影响车床的洁净度,而且过多的铁屑容易阻挡操作者的实现,从而降低对机械零件的加工精度,目前大多都是通过人工清扫或者使用风机吹拂,这些清理回收铁屑的方式效率较低,而且都需要人工手动回收,增大了员工的劳动强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种机械加工车床铁屑高效回收装置,利用驱动电机带动磁铁辊轮转动,使车床上的铁屑被吸附在磁铁辊轮的外壁,再经过弧形刮刀的刮除,最后从出料口落入到集料盒内腔中,不仅实现对铁屑的连续回收,提高铁屑的回收效率,同时不需要人工手动回收铁屑,降低了员工的劳动强度。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种机械加工车床铁屑高效回收装置,包括承载板,所述承载板底端的一侧固定连接有防护罩,所述防护罩内腔的底部设有磁铁辊轮,所述磁铁辊轮的中部固定穿插连接有转轴,所述转轴的两端分别通过轴承与防护罩的两侧内壁转动连接,所述防护罩一侧内壁的中部固定连接有弧形刮刀,且所述弧形刮刀的端部与磁铁辊轮的外壁贴合设置,所述防护罩一侧且位于弧形刮刀的上方开设有出料口,所述防护罩的一侧设有集料盒,且所述集料盒的一侧与出料口对应位置处开设有进料口,所述防护罩的端部固定连接有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴穿过防护罩与转轴的一端传动连接;
通过采用上述技术方案,实现对铁屑的连续回收,提高铁屑的回收效率,同时不需要人工手动回收铁屑,降低了员工的劳动强度。
进一步的,所述承载板底端的另一侧设有第一支撑板,所述第一支撑板的内腔转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座,所述第一支撑板的一端固定连接有伺服电机,且所述伺服电机的输出轴穿过第一支撑板与丝杆的一端传动连接,所述螺母座的顶端固定连接有固定块,且所述固定块的顶端穿过第一支撑板顶端开设的条形通孔与承载板的底端固定连接;
通过采用上述技术方案,能够带动承载板进行横向移动,从而带动磁铁辊轮从车床的一端移动到另一端,实现对车床上表面何处的铁屑进行吸附回收。
进一步的,所述第一支撑板的底端设有第二支撑板,所述第二支撑板顶端的中部固定连接有液压缸,且所述液压缸的伸缩端与第一支撑板的底端固定连接;
通过采用上述技术方案,能够带动第一支撑板进行身高和降低,从而根据车床的高度调整磁铁辊轮的高度,以便于磁铁辊轮达到最佳的对铁屑的吸附高度。
进一步的,所述第一支撑板底端的两侧固定连接有圆柱筒,所述圆柱筒的底端滑动穿插连接有滑杆,且所述滑杆的底端与第二支撑板的顶端固定连接,所述滑杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与圆柱筒的底端和第二支撑板的顶端固定连接;
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