[实用新型]一种在线测试锂离子电池正负极浆料粘度的系统

说明书

本实用新型公开了一种在线测试锂离子电池正负极浆料粘度的系统，要解决的是现有锂离子电池浆料粘度测试中存在的问题。本产品包括进料管、测试容器、测试仪器和控制器，所述进料管与测试容器相连并且测试容器与测试仪器相连，进料管上设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，控制器分别与测试仪器、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门电连接。本产品可在线实时、准确、方便的测定浆料粘度，为判断浆料及浆料一致性提供了直接的判断依据；可节约每次测量粘度取样板的浪费；可省去现有方法中取样到测试结果判定的步骤，从而提高了生产效率；可以对数据进行分析，从而避免了因搅拌工序不良导致流转下工序造成批次不良。

技术领域

本实用新型涉及浆料粘度测试领域，具体是一种在线测试锂离子电池正负极浆料粘度的系统。

背景技术

锂离子电池在生产过程中对浆料粘控制及产品一致性要求非常严格，正负极浆料是一种由多种不同比重电动、不同粒度的原料组成，又是固-液相混合分散，形成的浆料属于非牛顿液体，判断浆料的性质其中一个重要参数就是浆料粘度，粘度是流体粘滞性的一种量度，是流体动力对其内部摩擦现象的一种表示，浆料的粘度值，对电池浆料评判非常关键。

通常正负极浆料搅拌结束后，需进行手工取样，然后通过粘度测试仪进行测试，粘度测试合格，方可下转到下工序涂布工序，进行涂布，该方式测试粘度，仅对取样的标样进行测试，伴随锂离子电池制造搅拌工序搅拌桶的体积增大，根本无法检测每个角落及每个时间段的浆料粘度。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种在线测试锂离子电池正负极浆料粘度的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种在线测试锂离子电池正负极浆料粘度的系统，包括进料管、测试容器、测试仪器和控制器，所述进料管与测试容器相连并且测试容器与测试仪器相连，进料管上设置有用于连通不同部件的第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，控制器分别与测试仪器、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门电连接，浆料经过进料管进入，此时控制器关闭第二阀门和第四阀门，控制器打开第一阀门和第三阀门，浆料经过第一阀门流入测试容器中，并且从第三阀门流出，控制器再将第二阀门和第四阀门打开，关闭第一阀门和第三阀门并且控制器打开测试仪器，测试仪器对测试容器中的浆料进行粘度测试，测试结束后测试仪器的数据输送至电脑上，完成一个测试周期，此时浆料可以从出料管流出。

作为本实用新型实施例进一步的方案：第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均采用电磁阀，使用简单，市场易购得，故障率低。

作为本实用新型实施例进一步的方案：控制器包括显示屏和操作面板，操作面板上设置有对应按键，显示屏上可以直接显示浆料的粘度，操作简单，使用方便。

作为本实用新型实施例进一步的方案：显示屏采用液晶显示屏，显示效果好。

作为本实用新型实施例进一步的方案：测试容器采用双层保温结构，可保证浆料测试环境为恒温，测试结果可靠性好。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

本产品设计合理，可在线实时、准确、方便的测定浆料粘度，为判断浆料及浆料一致性提供了直接的判断依据；

本产品可在线测定浆料，可节约每次测量粘度取样板的浪费；

本产品可以在线测定浆料粘度，可省去现有方法中取样到测试结果判定的步骤，从而提高了生产效率；

本产品可以在线测试浆料的粘度并对数据进行分析，从而避免了因搅拌工序不良导致流转下工序造成批次不良，具有效率高，可靠性好，实用性强等特点。

附图说明

图1为在线测试锂离子电池正负极浆料粘度的系统的结构示意图。