[实用新型]新型废气余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种新型废气余热回收装置，包括壳体以及废气进口、废气出口、新风进口和新风出口；所述壳体内部自新风进口至新风出口方向分别设有进风腔室、换热腔室和出风腔室，进风腔室与新风进口连通，出风腔室与新风出口连通，进风腔室和出风腔室之间通过若干换热管本体连通，且换热管本体位于所述换热腔室内部；所述废气进口和废气出口分别与所述换热腔室连通，废气进口和废气出口位于同一侧侧壁上，且换热腔室内部于废气进口和废气出口之间还设有一隔板，隔板边缘与壳体内壁密闭连接，隔板远离废气进口和废气出口的一端设有用于连通其两侧空间的通道；本实用新型结构设计合理，使得换热效率增加，提高了工作效率，减少了设备体积。

技术领域

本实用新型涉及环保设备废热利用技术领域，尤其涉及一种新型废气余热回收装置。

背景技术

现有技术中，对于燃烧后的废气并非直接排放，因为这些废气温度较高，含有大量的工业余热，然而对于环保设备中用于活性炭脱附再生处理所需的室外空气一般都需要进行预加热系统，这种过程中就需要废气余热回收装置将废气中的余热转移到室外新风中，从而降低预加热系统的能耗，但是换热过程中，为了保障余热利用效果，需要增加设备尺寸，从而增加设备之间的换热行程的长度，造成了设备尺寸过大，占用了较大的施工空间。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型废气余热回收装置，通过合理分配设备内部结构增加换热效率，减小设备体积。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型废气余热回收装置，其特征在于，包括壳体以及位于壳体侧壁上的废气进口、废气出口、新风进口和新风出口；

所述壳体内部自新风进口至新风出口方向分别设有进风腔室、换热腔室和出风腔室，进风腔室与新风进口连通，出风腔室与新风出口连通，进风腔室和出风腔室之间通过若干换热管本体连通，且换热管本体位于所述换热腔室内部；

所述废气进口和废气出口分别与所述换热腔室连通，废气进口和废气出口位于所述壳体的同一侧侧壁上，且换热腔室内部于废气进口和废气出口之间还设有一隔板，隔板边缘与壳体内壁密闭连接，隔板远离废气进口和废气出口的一端设有用于连通其两侧空间的通道。

所述换热管本体构成多组并分别位于不同高度的水平面内，相邻的两组换热管本体之间的位置交错分布。

所述出风腔室一侧还设有一设备腔室，设备腔室内安装有电加热组件，电加热组件的加热部分位于所述出风腔室内部。

所述电加热组件靠近所述新风出口设置。

所述设备腔室位于所述壳体的侧面内部。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，对装置内部的空间进行合理分配成多个独立的腔室，使其内部构成通过多组换热管相互连通构成行程较长的循环通道，增加了废气与新风的换热长度，使得换热效率增加，提高了工作效率，减少了设备体积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的轴测结构示意图。

图2为壳体内部的轴测结构示意图。

图3为壳体内部的主视结构示意图。

图中：100壳体、101废气出口、102废气进口、103新风进口、104新风出口、105进风腔室、106换热腔室、107出风腔室、108设备腔室、200换热管本体、300电加热组件、400隔板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。