[实用新型]一种金属轴的钻中心孔装置

说明书

本实用新型公开了一种金属轴的钻中心孔装置，包括三爪卡盘、底座、支撑架、钻头、钻孔机；所述三爪卡盘、支撑架、钻孔机直线分布于底座；所述三爪卡盘位于支撑架和钻孔机的中间；所述三爪卡盘固定在底座上；所述钻孔机与钻头相连；所述钻头的中心与三爪卡盘的圆心位于同一高度；所述支撑架与底座滑动连接，所述支撑架的滑动方向是相对或者背离三爪卡盘；所述待加工轴的一端固定在三爪卡盘，另一端固定在支撑架；所述支撑架的高度能够调节，所述待加工轴的轴向始终与钻头的轴向位于一条直线，避免了轴长过长的金属轴因为自身长度和重力原因下沉，导致金属轴的端面精度，从而影响钻中心孔精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种金属轴的钻中心孔装置。

背景技术

中心孔作为工艺基准，一般用于工件的装夹、检验、装配的定位；数控等轴加工均需要依靠中心孔来定位，中心孔定位的准确度决定了后续加工的准确度。

通常情况下，轴类零件往往需要先铣端面然后加工中心孔，但对于直接可以加工中心孔的零件，使用此类机器既不方便又耗时，且对工人技术要求较高，经常性会出现质量差，效率低等问题，故需要一种单独加工轴类零件的钻中心孔装置。又因为通常情况下，现有技术中有采取两端均使用夹持件等，这样对待轴向长度很长的待加工轴，中部不能产生支撑，以致端面发生倾斜。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：一种金属轴的钻中心孔装置，且避免因为待加工轴不能保持水平，造成端面倾斜，影响钻中心孔精度的情况发生。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种金属轴的钻中心孔装置，包括三爪卡盘、底座、支撑架、钻头、钻孔机；所述三爪卡盘、支撑架、钻孔机直线分布于底座；所述三爪卡盘位于支撑架和钻孔机的中间；所述三爪卡盘通过加强筋板固定在底座上；所述钻孔机与钻头相连；所述钻头的中心与三爪卡盘的圆心位于同一高度；所述支撑架通过滑动件与底座连接，所述支撑架的滑动方向是相对三爪卡盘或者背离三爪卡盘；所述待加工轴的一端固定在三爪卡盘，另一端固定在支撑架；所述支撑架的高度能够调节，所述待加工轴的轴向始终与钻头的轴向位于一条直线。

优选地，所述支撑架的侧面设置有正对底座的距离传感器；所述距离传感器的最高面与支撑架的上表面平齐。

优选地，所述三爪卡盘的正下方设置有滑动凹槽；所述滑动凹槽的宽度大于三爪卡盘的最大夹持尺寸；所述滑动凹槽的滑动方向是待加工轴的轴向；所述滑动凹槽能够来回滑出三爪卡盘。

优选地，所述支撑架是剪式千斤顶。

优选地，所述支撑架在待加工轴的径向两侧设置有两个圆环；所述圆环的高度低于支撑架的上表面；所述两个圆环活动连接无弹力固定绳的两端，所述无弹力固定绳能够缠绕待加工轴。

与现有技术相比，本实用新型应用于金属轴的钻中心孔领域具备下列优点：

(1)增加了滑动凹槽，在加工中心孔的过程中位于三爪卡盘的正下方，能够接废料，加工完成后可以滑出三爪卡盘，对废料进行清理，凹槽的滑动方便了清理废料。

(2)增加了支撑架，支撑架可以保持钻头与待加工轴始终位于一条直线，支撑架的滑动适应不同长度的轴都能够支撑，避免了轴长过长的金属轴因为自身长度和重力原因下沉，导致金属轴的端面倾斜；且通过设置圆环和无弹力固定绳，对待加工轴进行径向的固定，防止待加工轴的晃动；所述支撑架采用滑动，可以对不同长度的待加工轴进行支撑，可以选择支撑中部，避免待加工轴中部下沉，从而影响精度。

(3)增加了距离传感器，且距离传感器可以有报警和语音提示，提示是否与目标值一致，增加了调节的准确性，以及调节的便利。

附图说明