[实用新型]一种用于聚碳酸酯工业化生产克服换热器径向膨胀措施的球形支座

说明书

本实用新型属于支座技术领域，尤其为一种用于聚碳酸酯工业化生产克服换热器径向膨胀措施的球形支座，包括位于换热器机体与管道连接处底部的支撑部件，所述支撑部件包括上座板、平面四氟板、中座板、球面四氟板和下座板，所述平面四氟板与所述上座板固定连接，所述中座板与所述平面四氟板固定连接，所述中座板底部固定连接有所述球面四氟板，所述球面四氟板与所述下座板转动连接；通过将第二卡板放置于管道的底部，并转动第一卡板使其贴触于管壁，第一卡板和第二卡板将管道完成卡合，通过第一卡板和第二卡板增加与换热器机体和管道连接处的接触面，从而提高了支撑部件固定后对上方管道和换热器机体支撑时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于支座技术领域，具体涉及一种用于聚碳酸酯工业化生产克服换热器径向膨胀措施的球形支座。

背景技术

球形支座是在盆式橡胶支座的基础上发展起来的一种新型桥梁支座，球形支座各向转动性能一致，适用于弯桥、坡桥、斜桥、宽桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区，球形支座的优点在于，传力可靠，各方向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力强、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要。

现在的DPC装置中大尺寸管道和设备连接部分的换热器多为使用传统的弹簧支座进行支撑，因大尺寸管道工作时应力过大，若换热器承受过大的管道机械载荷发生膨胀，传统的弹簧支座只能对其产生的轴向膨胀进行减缓，而无法解决径向膨胀的问题，严重的影响到了设备的安全运行，而通过在管道和换热器连接处底部安装可以滑动的球形支座则可解决此问题。

但是因球形支座的支撑面为平面，而换热器和管道连接处底部为弧形，不便于球形支座的安装，且安装后因平面与弧面之间的接触面小，可能会造成球形支座在换热器受到较大应力而进行滑动保护时滑动的不稳定性，从而会因滑动时的不稳定，影响到球形支座对换热器受到较大应力发生轴向膨胀和径向膨胀时的保护效果，不便于人们使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于聚碳酸酯工业化生产克服换热器径向膨胀措施的球形支座，具有更加稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚碳酸酯工业化生产克服换热器径向膨胀措施的球形支座，包括位于换热器机体与管道连接处底部的支撑部件，所述支撑部件包括上座板、平面四氟板、中座板、球面四氟板和下座板，所述平面四氟板与所述上座板固定连接，所述中座板与所述平面四氟板固定连接，所述中座板底部固定连接有所述球面四氟板，所述球面四氟板与所述下座板转动连接，所述下座板另一侧固定于基面，所述支撑部件上方具有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板与所述上座板转动连接，所述第二卡板与所述上座板固定连接，所述第一卡板和所述第二卡板螺接固定，所述第一卡板和所述第二卡板位于换热器机体与管道连接处的两侧，且与换热器机体与管道连接处的两侧相贴触，所述上座板上端一侧开设有安装槽，所述安装槽内侧转动连接有转动杆，所述安装槽内壁两侧均开设有转动槽，所述转动杆的两端位于两个转动槽内，且与转动槽转动连接，所述转动杆与所述第一卡板固定连接。

优选的，所述第一卡板和所述第二卡板均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内螺接固定有螺栓。

优选的，所述第二卡板和所述第一卡板靠近管道的一侧壁均固定连接有贴合层。

优选的，所述第一卡板位于所述第二卡板的左侧，所述第一卡板的下端位于所述安装槽内部。

优选的，所述贴合层的材质为氟橡胶。

优选的，所述转动杆位于两个所述转动槽内一端的宽度大于所述转动槽开口端的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：