[实用新型]直立锁边屋面上幕墙系统

说明书

本实用新型公开了一种直立锁边屋面上幕墙系统，由若干片金属屋面板依次连续锁边构成直立锁边屋面，相邻两片金属屋面板的大锁边和小锁边相互配合，大锁边包覆小锁边且共同安装在固定支架上，夹具包裹在大锁边的外周，夹具的上端夹装板型连接件的下端，板型连接件的上端搭接T型连接件的下端并固定连接，T型连接件的顶面开设有开口槽，开口槽内配置一个槽内螺栓，装饰铝板的铝板副框通过压块紧贴在T型连接件的顶面上，压块通过槽内螺栓的螺杆及螺母锁紧。本实用新型借助夹具及板型转接件、T型连接件安装装饰铝板，不破坏金属屋面板的整体结构，在满足金属屋面整体结构防水性的同时，又增强了建筑物外观的美观度，同时安装便捷，提高工程效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种直立锁边屋面上幕墙系统。

背景技术

目前，随着现代钢结构迅猛发展及广泛应用，金属屋面板由于其自身的优越性，被社会各界所认同，应用亦越来越广。金属屋面板用到房屋的屋盖上后，使屋盖不渗漏且具有一定的承重、御寒隔热及其他效果。其中，直立锁边屋面系统是一种直立锁合的点支撑屋面系统，安装时用机器把相邻的板边连续地锁合在一起，安装时屋面板不需穿孔，板面保持完整，有很好的防水性能。随着直立锁边屋面系统在我国建筑市场上的广泛普及，基本性能的金属屋面己无法满足用户需求，且依靠直立锁边屋面系统自身的板型无法满足建筑物的外观效果，特别是在一些大型公建项目和地标性建筑，通常还需要在建筑物的外表面做一层具有装饰功能的材料，比如做成铝板幕墙。但现有技术存在以下缺点：铝板幕墙的龙骨通过打钉安装在金属屋面板上，破坏了屋面的整体性，无法保证金属屋面整体结构的防水性，打钉处容易发生渗水现象，且增加了建筑工程工作量，施工效率低，导致工期延长。

实用新型内容

本申请人针对上述现有直立锁边屋面上的幕墙结构存在的打钉安装破坏屋面整体性、无法保证整体结构的防水效果、工程施工效率低等缺点，提供了一种结构合理的直立锁边屋面上幕墙系统，能够改进幕墙龙骨的安装方式，在满足金属屋面整体结构防水性的同时，又增强了建筑物外观的美观度，同时安装便捷，提高工程效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种直立锁边屋面上幕墙系统，由若干片金属屋面板依次连续锁边构成直立锁边屋面，相邻两片金属屋面板的大锁边和小锁边相互配合，大锁边包覆小锁边且共同安装在固定支架上，夹具包裹在大锁边的外周，夹具的上端夹装板型连接件的下端，板型连接件的上端搭接T型连接件的下端并固定连接，T型连接件的顶面开设有开口槽，开口槽内配置一个槽内螺栓，装饰铝板的铝板副框通过压块紧贴在T型连接件的顶面上，压块通过槽内螺栓的螺杆及螺母锁紧。

作为上述技术方案的进一步改进：

夹具包括两个相对的夹片，每个夹片包括平板段和弧形段，两个夹片的弧形段相对设置，共同包裹大锁边的外周。

两个夹片的平板段之间夹装板型连接件的下端，并通过对穿螺栓及螺母紧固连接。

板型连接件的上端通过对穿螺栓及螺母搭接T型连接件的下端。

T型连接件的竖直部上开设有竖向长孔，T型连接件的竖直部外表面与对穿螺栓的头部之间设有方形垫块，对穿螺栓的杆部穿过方形垫块、竖向长孔及板型连接件后与螺母紧固。

方形垫块与T型连接件的接触面均设有条形齿槽。

开口槽的开口朝上，且开口宽度小于槽内腔的宽度。

槽内螺栓的头部限位在开口槽内且可沿开口槽直线滑动。

铝板副框的截面包括上部的竖向段和下部的凹框段，竖向段通过铆钉固定在装饰铝板的边位内侧，左右两个铝板副框的凹框段通过压块紧贴在T型连接件的顶面上。

每片金属屋面板的一边设有折起的弧形大锁边，另一个相对边设有折起的弧形小锁边。

本实用新型的有益效果如下：