[实用新型]一种铝模板变形度检测调直装置

说明书

本实用新型提供了一种铝模板变形度检测调直装置，属于铝模板技术领域，包括水平架、活塞筒、定位环、活塞板、活塞杆、套环、螺纹环、卡栓、橡胶片、弹簧、分隔筒、滑动板、顶杆、橡胶垫圈、滑杆、滑环、曲面板和连通管，水平架的顶部无缝焊接有两个活塞筒，活塞筒的内壁均焊接设置有定位环，活塞筒的内壁均无缝滑动有活塞板，活塞板的顶部均焊接设置有活塞杆，活塞杆的内壁均活动贯穿在套环的中间，活塞筒的左右两侧均嵌入焊接有螺纹环。本实用新型中的顶杆能够在分隔筒中上下伸缩，分隔筒中水被滑动板挤出，曲面板将分隔筒一侧的排水孔堵住，使移动板被水顶在，使六根顶杆在分隔筒中完成定位工作，具有定位简单，使用步骤少，使用方便等优。

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体的，涉及一种铝模板变形度检测调直装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，铝模板在经过多次使用后，铝模板的表面会发生形变，使楼面不平整，不利于楼面的后期粉刷工作，造成混凝土的浪费等问题，这是就需要一种检测装置对铝模板进行检测，以确保铝模板下一次使用时的平整，从而保证混凝土凝固后表面的平整，保证建筑物的工整，进而有利于楼面的粉刷工作，而现有技术中的检测装置，存在顶杆定位困难，步骤极其复杂，操作极其不便等问题。因此，亟需要提供一种铝模板变形度检测调直装置。

实用新型内容

该种铝模板变形度检测调直装置解决上述提出的顶杆定位困难，步骤极其复杂，操作极其不便的问题，提供一种铝模板变形度检测调直装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板变形度检测调直装置，包括水平架、活塞筒、定位环、活塞板、活塞杆、套环、螺纹环、卡栓、橡胶片、弹簧、分隔筒、滑动板、顶杆、橡胶垫圈、滑杆、滑环、曲面板和连通管，所述水平架的顶部无缝焊接有两个活塞筒，所述活塞筒的内壁均焊接设置有定位环，所述活塞筒的内壁均无缝滑动有活塞板，所述活塞板的顶部均焊接设置有活塞杆，所述活塞杆的内壁均活动贯穿在套环的中间，所述活塞筒的左右两侧均嵌入焊接有螺纹环，所述螺纹环的中间均螺纹贯穿有卡栓，所述卡栓的一端均通过结构胶粘接有橡胶片，所述水平架内壁的顶部焊接设置有六个弹簧，所述水平架的内壁无缝焊接有六个分隔筒，所述分隔筒的内壁均无缝滑动有滑动板，所述滑动板的底部均焊接设置有顶杆，所述水平架的顶部嵌入粘接有六个橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的中间均活动贯穿有滑杆，所述滑杆的底部均活动贯穿在滑环的中间，所述滑杆的两侧均通过支杆焊接设置有曲面板，所述水平架的顶部嵌入焊接有两根连通管。

进一步的优选方案：所述水平架、分隔筒和活塞筒的内部均填充有形状不定的液体，且连通管的管口分别位于两个活塞筒的内部。

进一步的优选方案：所述分隔筒的一侧均开口设置有进水孔，且两个分隔筒的中间通过支杆焊接设置有三个滑环，并且六个弹簧分别位于六个分隔筒的内部。

进一步的优选方案：所述滑动板的顶部均焊接设置有弹簧，且水平架内壁的底部焊接设置有十二根定位杆，并且滑动板的底部抵在定位杆的顶部。

进一步的优选方案：所述曲面板与分隔筒的表面相配适，且曲面板的面积大于排水孔的孔径，并且曲面板紧密贴合在分隔筒的侧面。

进一步的优选方案：所述顶杆的底部均通过结构胶粘接有橡胶垫片，且顶杆的顶部分别位于六个分隔筒中，并且顶杆均垂直与水平架。

进一步的优选方案：所述卡栓活动嵌入在螺纹环的两侧，且两根卡栓位于同一水平面，且橡胶片紧密贴合在活塞杆的表面。

有益效果：