[实用新型]一种结晶器保护装置

说明书

本实用新型公开了一种结晶器保护装置，其特征在于：包括罩在结晶器上端的罩体，所述罩体在所述结晶器上端向下延伸一段长度，且所述罩体下端与结晶器外壁密封，所述罩体上设有与所述结晶器上内铜管位置对应布置的引流段，所述引流段上设有引流口。本实用新型结构简单，可有效放置水蒸汽进入结晶器内的结晶器保护装置，防止钢液气体超标，防止铸坯表面针孔、渣沟等质量缺陷，提升产品质量，具有较强的实用性和较好的应用前景。

技术领域

本实用新型属于钢生产技术领域，更具体地说，涉及一种连铸机上用结晶器保护装置。

背景技术

随着优钢市场发展，客户对钢材产品质量的要求越来越高，尤其是铸坯表面质量、钢液气体控制等方面。连铸机生产过程中冷却铸坯的主要介质为水，由于连铸机二冷工作区域内环境温度高，其中一部分冷却水以水蒸汽的形式存在，若水蒸汽排除不及时，易从结晶器盖板缝隙经冷凝后流入结晶器内，不仅易造成钢液气体(主要表现为氢含量)超标风险而且可能造成铸坯表面针孔、渣沟等质量缺陷。相关研究表明，钢液中氢含量超过6ppm时铸坯表面极可能产生渣沟、针孔等质量缺陷。针对该问题，国内钢厂均采用安装多台二冷风机方式，将连铸机区域的水蒸汽抽出，抑制水蒸汽外溢流入结晶器内，其缺点是：由于工作环境差，二冷风机本体及风机管道易锈蚀，随着二冷风机使用年限增长蒸汽抽吸效果越来越差，蒸汽外溢越来越严重，极大可能造成了蒸汽冷凝后进入结晶器内，目前国内大部分钢厂都存在该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可有效放置水蒸汽进入结晶器内的结晶器保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种结晶器保护装置，包括罩在结晶器上端的罩体，所述罩体在所述结晶器上端向下延伸一段长度，且所述罩体下端与结晶器外壁密封，所述罩体上设有与所述结晶器上内铜管位置对应布置的引流段，所述引流段上设有引流口。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述罩体呈上端大下端小的倒梯台结构。

所述罩体上端为支撑面，所述支撑面内壁面支撑放置在所述结晶器上端法兰盖板上，所述支撑面的边缘向下延伸，并逐渐朝向靠近结晶器外壁方向倾斜。

所述支撑面的直径尺寸大于所述结晶器上端法兰盖板尺寸，所述支撑面上设有与所述引流段上引流口对应的通孔。

所述罩体下端的内壁上设有安装布置密封圈的密封槽。

所述密封槽为沿所述罩体周向分布的半圆形结构槽。

所述引流段为由所述罩体向上延伸形成的凸台。

所述引流口的轮廓边缘尺寸不小于所述内铜管的轮廓边缘尺寸。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型结构简单，可有效放置水蒸汽进入结晶器内的结晶器保护装置，防止钢液气体超标，防止铸坯表面针孔、渣沟等质量缺陷，提升产品质量，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型保护装置使用结构示意图；

图2为本实用新型保护装置使用结构示意图；

图3为图2中A-A剖面示意图；

图4为本实用新型保护装置结构示意图；

图中标记为：1、结晶器，11、结晶器外壁，12、内铜管，2、保护罩，21、罩体，22、引流段，23、密封圈。

具体实施方式