[实用新型]一种防腐涂料生产用原料上料装置

说明书

本实用新型涉及防腐涂料生产机械技术领域，且公开了一种防腐涂料生产用原料上料装置，包括底座。该防腐涂料生产用原料上料装置，操作人员将原料倒入原料箱之后，启动上料电机，上料电机带动螺旋柱旋转，原料箱中的原料就会随着螺旋柱表面的螺纹扇叶上升，随着进料管进入混合箱中，同时启动水泵，往混合箱中掺水，操作人员可以通过观察窗和观察窗表面的度量标尺清楚地掌控原料的进入混合箱中的比例，随时暂停上料电机和水泵，之后就可以进行搅拌混合，整个上料过程中，有效的节约了工作时间，上料更加方便，大幅度提升了工作效率，并且在原料掺水的比例把控度上也有明显的提升，故此本实用新型提出了一种防腐涂料生产用原料上料装置。

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料生产机械技术领域，具体为一种防腐涂料生产用原料上料装置。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命，重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

目前的防腐涂料生产过程中，需要搭配水，混合各种原料搅拌，在混合的过程中需要对混合设备内部不断的上料，目前的上料主要通过人工加料，通过加料车提升到混合箱的入口处加料，工作比较耗费时间也不太精确，一般的上料装置上料不太方便，工作时间较长，在一定程度上影响了工作效率，故此本实用新型提出了一种防腐涂料生产用原料上料装置，来解决此类问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐涂料生产用原料上料装置，具备上料快等优点，解决了目前的上料主要通过人工加料，通过加料车提升到混合箱的入口处加料，工作比较耗费时间也不太精确，一般的上料装置上料不太方便，工作时间较长，在一定程度上影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述上料快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐涂料生产用原料上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有座架，所述座架的内部固定安装搅拌电机，所述搅拌电机的顶部活动安装有电机盖，所述搅拌电机的输出轴的底部固定安装有延伸至混合箱内部的搅拌装置，所述混合箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的表面活动安装有手动开关，所述混合箱的顶部插接有进水管，所述底座的顶部且位于混合箱的左侧固定安装有原料箱，所述原料箱的正面开设有入料口，所述原料箱的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴的底部固定安装有螺旋柱，所述螺旋柱的表面套接有抬料管，所述原料箱的正面固定安装有观察窗，所述抬料管右侧的顶部固定连接有延伸至混合箱内部的进料管，所述底座的顶部且位于混合箱的背面固定安装有水泵，所述水泵的进口端固定连接有抽水管。

优选的，所述底座的主材质为橡胶，底座的底壁与侧壁均包裹有不锈钢板，底座的顶部开设有与混合箱和原料箱对应的箱槽。

优选的，所述混合箱的材质为不锈钢，混合箱的顶部开设有与进水管对应的进水口，混合箱的左侧壁开设有与进料管对应的进料管口，混合箱的底壁开设有与出料管对应的出料管口。

优选的，所述原料箱的材质为不锈钢，原料箱的顶部开设有与抬料管对应的抬料管口，原料箱的内底壁开设有与螺旋柱对应的圆形柱槽，原料箱的地面左侧与水平面呈三十度的倾斜角。

优选的，所述螺旋柱的材质为不锈钢，螺旋柱的表面固定安装有螺纹扇叶，螺纹扇叶的表面印刻有横向槽纹，抬料管的材质硬塑料，抬料管的顶部与支撑座的底面固定连接，支撑座的右侧开设有与进料管对应的进料管口。

优选的，所述观察窗的材质为钢化玻璃，观察窗的表面印刻有度量标尺槽，度量标尺槽的内部填充有黑色墨水，所述进料管与水平面呈五十度倾斜角。

(三)有益效果