[实用新型]一种焚烧处理车间余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种焚烧处理车间余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体水平端两侧分别安装有进气口与出气口，所述装置主体内表壁通过固定环固定连接有筛网，所述装置主体内腔竖直安装有固定杆。本实用新型中，烟气从进气口进入装置主体，筛网会对烟气进行过滤，使得烟尘会隔离在筛网一侧，此时电机会通过转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮则通过齿牙带动第二齿轮转动，第二齿轮通过传动杆带动转动杆沿着筛网表面进行转动，并通过转动杆内侧的刷毛实现对筛网的清洁，清理过的烟尘会落入集污仓内，从而实现装置的过滤功能，提高了焚烧处理车间余热回收装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种焚烧处理车间余热回收装置。

背景技术

余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。按照来源，工业余热又可被分为：烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热。

目前，现有的焚烧处理车间余热回收装置仍存在一些不足之处，首先，现有，现有的焚烧处理车间余热回收装置缺乏过滤装置，由于烟气中夹杂着烟尘，烟尘会吸附在装置内部的加热机构上并形成隔层，导致热气利用率变差甚至会出现加热机构的损坏，从而降低了焚烧处理车间余热回收装置的使用效果；其次，现有的焚烧处理车间余热回收装置缺乏温度检测装置，当装置内部温度异常时会导致气压升高，高压会甚至内部结构出现损坏，从而降低了焚烧处理车间余热回收装置使用的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种焚烧处理车间余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焚烧处理车间余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体水平端两侧分别安装有进气口与出气口，所述装置主体内表壁通过固定环固定连接有筛网，所述装置主体内腔竖直安装有固定杆，所述装置主体顶部固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有转动轴，且所述转动轴竖直穿设在固定杆的内腔，所述转动轴外表壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮外表壁通过齿牙啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧通过传动杆固定连接有转动杆，且所述转动杆靠近筛网的一侧固定安装有刷毛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置主体内表壁固定安装有温度传感器，所述装置主体顶部分别设置有温度表与泄压阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气口与进气口外表壁均固定安装有法兰盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置主体底部固定安装有集污仓，所述集污仓竖直端一侧固定安装有排污阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆靠近固定环的一侧固定安装有转动块，所述转动块通过环形卡槽与固定环滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定环与转动块卡合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，烟气从进气口进入装置主体，筛网会对烟气进行过滤，使得烟尘会隔离在筛网一侧，此时电机会通过转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮则通过齿牙带动第二齿轮转动，第二齿轮通过传动杆带动转动杆沿着筛网表面进行转动，并通过转动杆内侧的刷毛实现对筛网的清洁，清理过的烟尘会落入集污仓内，从而实现装置的过滤功能，提高了焚烧处理车间余热回收装置的使用效果。