[实用新型]一种润滑油生产用蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油生产用蒸馏装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设有支撑座，且支撑座的顶部外壁设有蒸馏罐，底板靠近蒸馏罐的顶部外壁设有电箱，所述蒸馏罐的两侧内壁和底部内壁均设有加热层，且加热层的内壁设有电加热丝，所述蒸馏罐上设有搅拌组件和收集组件，所述搅拌组件包括电机架，且电机架的顶部内壁设有电机。本实用新型通过设置有加热层和电加热丝，加热层位于蒸馏罐的两侧内壁和底部内壁，同时，加热层为导热材质，进行润滑油原料蒸馏时，加热层的存在避免润滑油原料与电加热丝直接接触，从而避免润滑油原料变性，将加热层安装于蒸馏罐的两侧内壁和底部内壁，从而使得润滑油加热较为均匀，提高蒸馏效果。

技术领域

本发明涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用蒸馏装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产加工过程中有一道工序是对其进行蒸馏，分离出杂质，润滑油原料蒸馏需要用到蒸馏装置。

经检索，中国专利申请号为CN201721746738.8的专利，公开了一种节能型润滑油生产蒸馏装置，包括底箱。上述专利中的蒸馏装置存在以下不足：对比文件中的蒸馏装置通过底部的电磁加热板进行加热蒸馏，但是电磁加热板与润滑油原料直接接触，接触点温度高，容易造成润滑油原料变性，同时，底部和两侧内壁的加热效果差别较大，降低该蒸馏装置的实用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用蒸馏装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种润滑油生产用蒸馏装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设有支撑座，且支撑座的顶部外壁设有蒸馏罐，底板靠近蒸馏罐的顶部外壁设有电箱，所述蒸馏罐的两侧内壁和底部内壁均设有加热层，且加热层的内壁设有电加热丝，所述蒸馏罐上设有搅拌组件和收集组件。

进一步的，所述搅拌组件包括电机架，且电机架的顶部内壁设有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的外壁等距离设有搅拌杆。

进一步的，所述收集组件包括支撑板，且支撑板的顶部外壁设有收集箱。

进一步的，所述蒸馏罐的顶部外壁设有气泵，且蒸馏罐位于气泵下方的顶部内壁设有吸气嘴，气泵的进气端通过管道连接于吸气嘴的内壁，气泵的输气端通过管道连接于收集箱的内壁。

进一步的，所述蒸馏罐的一侧内壁设有温度传感器，且蒸馏罐靠近底端的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁通过合页固定有罐门。

进一步的，所述蒸馏罐上设有减压组件和过滤组件。

进一步的，所述减压组件包括减压管，且减压管的外壁通过法兰连接有减压阀，蒸馏罐位于减压管下方的一侧外壁设有压力传感器。

进一步的，所述过滤组件保护固定套，且固定套位于减压管下方，固定套设于蒸馏罐的顶部内壁，固定套的底部外壁设有滤网。

本发明的有益效果为：

1、通过设置有加热层和电加热丝，加热层位于蒸馏罐的两侧内壁和底部内壁，同时，加热层为导热材质，进行润滑油原料蒸馏时，加热层的存在避免润滑油原料与电加热丝直接接触，从而避免润滑油原料变性，将加热层安装于蒸馏罐的两侧内壁和底部内壁，从而使得润滑油加热较为均匀，提高蒸馏效果。

2、通过设置有搅拌组件，润滑油原料蒸馏的过程中，搅拌组件对润滑油原料进行搅拌，从而加速蒸馏速度，同时，搅拌组件可以带动润滑油原料进行位置的变更，使得润滑油原料受热更加均匀，提高蒸馏效果。