[实用新型]一种乙烯基硅油封头剂生产用调配装置

说明书

本实用新型公开了一种乙烯基硅油封头剂生产用调配装置，包括调配箱和支撑架，所述调配箱顶部一侧通过安装座安装一号计量泵，且调配箱顶部另一侧通过安装座安装二号计量泵，所述一号计量泵和二号计量泵一侧进液端分别通过输液管道连通调配箱，所述一号计量泵另一侧进液端连接一号输液管，且二号计量泵另一侧进液端连接二号输液管，所述一号计量泵和二号计量泵之间通过安装架安装搅拌电机，且搅拌电机底部动力输出端贯穿调配箱焊接搅拌杆，所述调配箱一侧底部通过紧固螺栓安装电加热棒，且电加热棒一端加热头位于调配箱内一侧底部。本实用新型乙烯基硅油封头剂生产用调配装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及乙烯基硅油生产设备技术领域，特别涉及一种乙烯基硅油封头剂生产用调配装置。

背景技术

乙烯基硅油是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等。乙烯基硅油在生产过程中需要对其生产原料进行调配，以保障乙烯基硅油的使用效果。但是，现有的乙烯基硅油调配装置有以下不足：1、不具有原料调配液计量添加功能，从而调配液的添加量容易或多或少，导致调配而成的乙烯基硅油性能不稳定；2、不具有乙烯基硅油调配混合原料恒温加热功能，以加快两种或多种原料之间的混合速率，从而乙烯基硅油调配效率低下。为此，我们提出一种乙烯基硅油封头剂生产用调配装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种乙烯基硅油封头剂生产用调配装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种乙烯基硅油封头剂生产用调配装置，包括调配箱和支撑架，所述调配箱顶部一侧通过安装座安装一号计量泵，且调配箱顶部另一侧通过安装座安装二号计量泵，所述一号计量泵和二号计量泵一侧进液端分别通过输液管道连通调配箱，所述一号计量泵另一侧进液端连接一号输液管，且二号计量泵另一侧进液端连接二号输液管，所述一号计量泵和二号计量泵之间通过安装架安装搅拌电机，且搅拌电机底部动力输出端贯穿调配箱焊接搅拌杆，所述调配箱一侧底部通过紧固螺栓安装电加热棒，且电加热棒一端加热头位于调配箱内一侧底部，所述电加热棒顶部通过固定架安装温度控制器，且调配箱一侧通过安装孔安装液位计。

进一步地，所述一号输液管和二号输液管底端均通过连接管套连接进料软管。

进一步地，所述调配箱内表面涂覆有特氟龙不沾层，且调配箱外表面胶合连接有隔热气凝胶毡层。

进一步地，所述温度控制器的检测端位于调配箱内，且温度控制器的输出端与电加热棒的输入端通过导线构成电连接，所述调配箱底端焊接出料管，且出料管上套装手动开关阀。

进一步地，所述调配箱底部焊接支撑架，所述加热头外围套装塑料防护罩，且塑料防护罩外围开设有加热孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过设置一号计量泵、一号输液管、二号计量泵和二号输液管，并在一号输液管和二号输液管底端连接进料软管，从而当调配原料桶放置在调配装置两侧时，人员可以将一号输液管和二号输液管底端的进料软管分别放入调配原料桶内，并调节一号计量泵使用一号输液管和进料软管或二号计量泵使用二号输液管和进料软管定量将调配原料桶内原料抽进调配箱内，有效避免了调配液的添加量容易或多或少，导致调配而成的乙烯基硅油性能不稳定的情况发生。

2.本实用新型，通过设置电加热棒和温度控制器，人员可以使用温度控制器设定电加热棒的加热温度，从而温度控制器可以自动控制电加热棒对调配箱内乙烯基硅油进行恒温加热，以加快两种或多种原料之间的混合速率，进而提高乙烯基硅油调配效率。

附图说明

图1为本实用新型一种乙烯基硅油封头剂生产用调配装置的整体结构示意图。