[实用新型]一种锂电池生产用极片压片机构

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用极片压片机构，包括底板，所述底板的顶端垂直安装有U型架，所述U型架的两端底部之间转动安装有下压辊，所述下压辊的一端贯穿U型架且端部连接有电机，所述下压辊的上方水平设置有上压辊，所述上压辊两端与U型架之间均通过调节机构连接。本实用新型通过设置调节机构，从而可以对上压辊与下压辊之间的距离进行调节，以此增加上压辊与下压辊对极片的碾压力度，便于根据需求对极片的厚度进行碾压；设置限位槽和限位环，从而可以对上压辊与下压辊两端区域进行区分，通过设置裁切机构，从而可以对压片完毕的极片进行有序切割，以此增加本装置的使用性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种锂电池生产用极片压片机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。而极片是锂电池必不可少的部件之一，极片在生产过程中通常会使用压片机构进行压片处理，但现有的压片机构功能单一，只能单一进行压片工作，不具备裁切功能，裁切工序需要后期进行处理，大大的降低了生产效率，以此提出一种锂电池生产用极片压片机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在功能单一，只能单一进行压片工作，不具备裁切功能的缺点，而提出的一种锂电池生产用极片压片机构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池生产用极片压片机构，包括底板，所述底板的顶端垂直安装有U型架，所述U型架的两端底部之间转动安装有下压辊，所述下压辊的一端贯穿U型架且端部连接有电机，所述下压辊的上方水平设置有上压辊，所述上压辊两端与U型架之间均通过调节机构连接，在所述下压辊的两端以及中间位置均固定套接有限位环，中间一个所述限位环对应位置的上压辊外侧开设有限位槽，所述限位环一端的上压辊外侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括沿圆周方向等距离水平开设在上压辊外侧的滑槽，所述滑槽的内部均水平连接有滑杆，所述滑杆的外侧均等距离滑动套设有安装套，所述安装套与滑杆之间均通过定位销连接，且沿圆周方向相邻多个所述安装套外侧均共同安装有裁切环刀，所述下压辊的外侧等距离开设有若干个与裁切环刀相匹配的裁切槽。

优选的，所述调节机构包括竖直开设在U型架侧端的矩形孔，所述矩形孔的内部两侧均竖直连接有限位板，两块所述限位板的外侧共同滑动安装有滑板，所述上压辊转动安装在滑板侧端，所述滑板的顶端与矩形孔内部顶端之间竖直安装有电动推杆，所述电动推杆位于两块限位板之间。

优选的，所述矩形孔的内部底端与下压辊顶部平齐，且所述矩形孔的内部底端外侧垂直连接有直尺，所述直尺的外侧滑动套设有滑套，所述滑套固定连接在滑板底端，所述滑板与上压辊底端平齐。

优选的，所述电机的外侧固定套设有电机架，所述电机架固定安装在底板顶端且为一体结构。

优选的，所述裁切环刀内侧与上压辊之间留有间隙，且所述裁切环刀为高强度钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节机构，从而可以对上压辊与下压辊之间的距离进行调节，以此增加上压辊与下压辊对极片的碾压力度，便于根据需求对极片的厚度进行碾压；

2、设置限位槽和限位环，从而可以对上压辊与下压辊两端区域进行区分，通过设置裁切机构，从而可以对压片完毕的极片进行有序切割，以此增加本装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用极片压片机构结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；