[实用新型]火盖和具有该火盖的燃烧器

说明书

本实用新型提供一种火盖和具有该火盖的燃烧器。火盖内具有气体通道，火盖还具有外侧壁，外侧壁上设置有沿周向方向排列的大火孔和位于相邻的大火孔之间的小火孔，大火孔和小火孔将气体通道与外部连通。小火孔为贯穿外侧壁的沉头孔，所述沉头孔的沉孔靠近外侧壁的外表面，且沉孔的直径为2.2mm～2.4mm，沉孔的深度为2.5mm～3mm；沉头孔的底孔靠近外侧壁的内表面，且底孔的直径为1.5mm～1.8mm。本实用新型小火孔为沉头孔设计，钻头不容易断、易加工，火盖合格率高；另外，由于小火孔为沉头孔，能够起到良好的稳焰效果。

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶具技术领域，具体地，涉及一种火盖和具有该火盖的燃烧器。

背景技术

目前家用燃气灶具上通常设置两个燃烧器。每个燃烧器包括分火器、连接至分火器的文丘里和盖在分火器上的火盖，并由三者形成混气室。火盖上设置有一圈大火孔和一圈小火孔，大火孔和小火孔均沿着从各自的入口到各自的出口的方向向上倾斜，混气室内的气体从火孔流出并在其表面燃烧。燃烧时，小火孔由于横截面积较小，气体的阻力比较大，因此可以在小火孔表面燃烧，迅速对小火孔周围进行加热。相对于小火孔，大火孔的横截面积较大，气体流出较快，因此燃烧的火焰容易脱离大火孔表面，称为离焰。由于小火的预加热作用，能够将大火孔的火焰拉回到大火孔的表面燃烧。

但是，由于现有火盖上的小火孔的孔径较小，从而要求加工钻头细，导致加工过程中，钻头容易断，增加了加工难度；且小火孔由于孔径较小，燃烧速度相对较慢，稳焰效果也相对较差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种火盖，所述火盖内具有气体通道，所述火盖还具有外侧壁，所述外侧壁上设置有沿周向方向排列的大火孔和位于相邻的大火孔之间的小火孔，所述大火孔和所述小火孔将所述气体通道与外部连通，所述小火孔为贯穿所述外侧壁的沉头孔，所述沉头孔的沉孔靠近所述外侧壁的外表面，且所述沉孔的直径为2.2mm～2.4mm，所述沉孔的深度为2.5mm～3mm；所述沉头孔的底孔靠近所述外侧壁的内表面，且所述底孔的直径为1.5mm～1.8mm。上述火盖在加工时，由于小火孔为沉头孔设计，且基于沉孔的直径为2.2mm～2.4mm，沉孔的深度为2.5mm～3mm，底孔的直径为1.5mm～1.8mm设置，钻头不用太细，从而钻头不容易断、易加工，火盖合格率高；另外，基于小火孔为沉头孔设计，燃气在从气体通道进入小火孔中时，由于沉孔比普通稳焰火孔大，能较快速度燃烧到大火孔根部，迅速对小火孔的周围进行加热，从而能够将大火孔的火焰拉回到大火孔的表面燃烧，避免产生离焰，如此，小火孔能够起到良好的稳焰效果。

示例性地，所述小火孔沿着小火孔入口到小火孔出口的方向向上倾斜。如此设置，能够进一步方便钻头加工，且还能确保用于提供火焰的燃气速率，从而提高热效率。

示例性地，所述小火孔的中心轴线与水平方向的夹角β为10°～20°。如此设置，能够进一步确保用于提供火焰的燃气速率，稳焰效果强。

示例性地，所述大火孔沿着大火孔入口到大火孔出口的方向向上倾斜，且所述大火孔的中心轴线与水平方向的夹角为ε，ε＝β。如此设置，大火孔倾斜角度与小火孔倾斜角度相同，从小火孔燃烧出的稳焰直接作用在大火孔的根部，从根本上能够起到稳焰效果。

示例性地，所述大火孔出口环状分布在所述外侧壁的外表面上，且所述大火孔出口的中心在同一水平面上；所述小火孔出口环状分布在所述外侧壁的外表面上，所述小火孔出口的中心在同一水平面上，且所述小火孔出口的中心低于所述大火孔出口的中心。如此设置，从大火孔出的火焰能基本维持在同一水平面上，从小火孔出的火焰也能基本维持在同一水平面上，从而能满足均匀加热的需求，且小火孔能够直接在大火孔的根部加热主火焰，加热速度更快，避免产生离焰。